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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      邢臺華電數(shù)控設(shè)備制造有限公司


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      華電數(shù)控閥門專用HDF-YZ220雙面多孔鉆床

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      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號HDF-220

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地

      聯(lián)系方式:查看聯(lián)系方式

      更新時間:2023-08-20 17:58:16瀏覽次數(shù):150次

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      經(jīng)營模式:其他

      商鋪產(chǎn)品:6條

      所在地區(qū):

      產(chǎn)品簡介

      HDF系列臥式多孔組合鉆床,是由我公司獨(dú)立自主研發(fā)的鉆削多孔加工機(jī)床。該鉆床可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜多孔器件兩端多孔一次加工成型,比傳統(tǒng)立式組合鉆床加工效率高50%左右,該機(jī)床適用于各種閥門、法蘭、電機(jī)殼體、汽車零部件等加工

      詳細(xì)介紹

      特點(diǎn):單面或雙面多孔一次加工成型,同時保證孔距定位精精確度。


      鉆頭個數(shù)可根據(jù)需要定做!!


      HDF系列組合數(shù)控鉆床是公司研制、創(chuàng)的多孔加工設(shè)備,它除具有傳統(tǒng)鉆床的鉆孔加工功能外,的優(yōu)點(diǎn)是解決了以往傳統(tǒng)鉆床只能單孔逐個加工,對多孔器件進(jìn)行鉆孔時,由于孔距分布不均,需要制作不同尺寸的鉆模而帶來的加工效率低下等問題。



      機(jī)床操作簡便,被中國遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)、四川川力閥門、煙臺閥門等國內(nèi)外大中型企業(yè)批量采購使用,并得到用戶好評和認(rèn)可。

      機(jī)床用途

      華電數(shù)控雙面多孔鉆床主要應(yīng)用于閥門、泵體、汽車零部件、工程機(jī)械等零件的加工,可對工件進(jìn)行端面、外圓、止口、及球形等工序的鉆孔加工。加工過程由華電專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子、廣州數(shù)控系統(tǒng)等),可實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

       

      機(jī)床主要特點(diǎn)

      1、本雙面多孔鉆床進(jìn)給全部采用華電專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子及發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)),可以雙軸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)錐孔、螺紋及球形工序的加工。其數(shù)控系統(tǒng)兼容性好、功能強(qiáng)大且容易操作。
          2、進(jìn)給滑臺導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,經(jīng)鑄造粗加工、精加工三次回火時效處理,充分消除殘余內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理硬度達(dá)到HRC55,通過高精度導(dǎo)軌磨加工,保證機(jī)床精度、剛性、穩(wěn)定性。
          3、傳動部件采用精密滾珠絲杠傳動并采用插補(bǔ)措施消除間隙,保證機(jī)床傳動加工平穩(wěn)。
          4、動力頭采用三級手動變速配上大功率電機(jī),實(shí)現(xiàn)低速大扭矩,可承受重切削負(fù)載,提高加工效率。
          5、工裝采用液壓自動夾緊,提高效率,減少個人勞動強(qiáng)度。
          6、機(jī)床采用集中潤滑,保證每個運(yùn)動部件充分潤滑,提高機(jī)床使用壽命。

       

      機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

      面多孔鉆床主要由床身、動力頭、進(jìn)給數(shù)控滑臺、數(shù)控橫向進(jìn)給刀盤、液壓工裝,并配有獨(dú)立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置,高防護(hù)。

      1、床身

      床身采用整體優(yōu)質(zhì)鑄造床身,且經(jīng)過人工三次時效回火處理,導(dǎo)軌表面采用超音頻淬火處理,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,保證機(jī)床剛性、精度及機(jī)床穩(wěn)定性。

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      2、動力頭
                 動力頭箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄件,主軸采用20GrMnTAi材質(zhì),經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工,軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承,保證主軸剛性、精度。

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      3、工裝

       工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計(jì)的專用工裝,定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,保證工件定位可靠,工件夾緊采用液壓夾緊,提高加工效率,減輕個人勞動強(qiáng)度。

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      4、液壓裝置
               液壓站采用獨(dú)立的疊加閥, 由優(yōu)質(zhì)電磁閥,調(diào)壓閥、節(jié)流閥、雙聯(lián)葉片泵組成,并配有風(fēng)冷裝置,保證液壓站在工作時油溫正常。


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      5電器柜

      采用獨(dú)立封閉式,內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機(jī)床控制電氣元件,并設(shè)置風(fēng)冷裝置,保證機(jī)床電氣元件工作正常,不進(jìn)灰塵。

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       6、集中潤滑裝置
               潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤滑裝置,定時將潤滑油泵入各運(yùn)動部件潤滑處,免去繁瑣的手工操作,提高機(jī)床使用壽命。
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       7、冷卻排削裝置
                冷卻采用大流量冷卻,鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi),排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi),保證機(jī)床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,減少個人勞動強(qiáng)度。

              8、多功能數(shù)控系統(tǒng)
      該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式高檔數(shù)控裝置,瞄準(zhǔn)國外高檔數(shù)控系統(tǒng),采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu),模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速高精度、車銑復(fù)合、同步控制等高檔數(shù)控系統(tǒng)的功能,采用15’’LED液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心,車銑復(fù)合,5軸龍門機(jī)床等。

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