1.機(jī)床的主要用途及使用范圍
本機(jī)床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒圓柱齒輪類工件。也可滾銑直/斜齒的聯(lián)軸齒輪和花鍵，并可加工錐度花鍵和臺(tái)階齒輪。本機(jī)床是適用于汽車傳動(dòng)零部件、拖拉機(jī)、齒輪加工等相關(guān)機(jī)械制造行業(yè)的成批、大批量的花鍵軸、傳動(dòng)軸及齒輪零件生產(chǎn)的高效率機(jī)床。本機(jī)能實(shí)現(xiàn)一次裝夾對(duì)工件上齒數(shù)不同/模數(shù)相同的兩個(gè)及以上齒部完成滾齒。
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用了國(guó)產(chǎn)四軸控制數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護(hù)功能完善，10.4"彩色LCD顯示功能。刀具采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有功率大，動(dòng)作運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)具有較寬廣的滾刀變速范圍：從200-1000轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)可調(diào)，可以成倍地提高切削效率。本機(jī)床宜在風(fēng)冷條件下，進(jìn)行工件的高速/高效干式切削。本機(jī)也附帶有濕式切削的冷卻潤(rùn)滑油路?？筛鶕?jù)刀具與生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行選擇使用。
2. 機(jī)床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
2.1工件加工直徑 φ100mm
2.2工件加工長(zhǎng)度 600mm
2.3加工模數(shù) 4mm
2.4機(jī)床距 750 mm
2.5加工齒數(shù)范圍 4-100齒
2.6工作臺(tái)的中心高 350 mm
2.7 工作臺(tái)主軸貫通孔徑 φ50 mm
2.8 刀具中心與工件中心范圍 20-150 mm
2.9 尾架的伸出距離 70mm
2.10尾架體的移動(dòng)距離 600mm
2.11滾刀的安裝規(guī)格 φ130×200mm
2.12滾刀的刀桿安裝規(guī)格 φ27，φ32，φ40
2.13刀具主軸的轉(zhuǎn)速范圍（無(wú)級(jí)） 200-1000r/min
2.14刀架滑板的竄刀量 0-160 mm
2.15刀具主軸錐孔 1：10
2.16工作臺(tái)主軸錐孔 莫氏 5
2.17尾架主軸錐孔 莫氏 5
2.18尾架頂緊力（可調(diào)） 750Kg
2.19銑頭體鎖緊力（恒定） 4700 Kg
2.20 銑頭體角度調(diào)整范圍 ±30°
2.21 機(jī)床控制軸數(shù) 四軸
1.Z軸(HF303S-A48 22.5NM/2000)--床鞍軸向移動(dòng): 700 mm
2.X軸(HF303S-A48 22.5NM/2000)--銑頭箱徑向移動(dòng): 130 mm
3.C軸(HF303S-A48 22.5NM/2000）--工件主軸圓周進(jìn)給:200 r/min
4.B軸(SJ-15-01T 11KW/1500-6000)--刀具主軸: 轉(zhuǎn)速范圍200-1000 r/min
2.22聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)： C-B/X-Z四軸。
2.23 X、Z軸進(jìn)給量（程序設(shè)置、無(wú)級(jí)） 0～6000 mm/min
2.24 X、Z軸快移速度 6000 mm/min
2.25 液壓電機(jī)功率 2.2 KW 20L/min 5.5MPa
2.26冷卻泵電機(jī)功率 120W 100 L/min
2.27排屑電機(jī)功率 200 W 1450 r/min
2.28竄刀減速電機(jī)功率 400 W i= 1：100
額定輸出轉(zhuǎn)速 15 r/min
2.29銑頭調(diào)度減速電機(jī)功率 400W i= 1：15
額定輸出轉(zhuǎn)速 100 r/min
2.30最小脈沖當(dāng)量 0.001 mm
2.31圖形顯示（LCD） 10.4 英寸
2.32機(jī)床外形尺寸 3520×2650×2470mm
2.33 機(jī)床重量 約 9.5 噸
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