3C電子產(chǎn)品外觀尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀缺陷檢測(cè)設(shè)備
目前電子產(chǎn)品外觀表面缺陷人工檢測(cè)工作量大，效率低而且漏檢率高，迫切需求產(chǎn)品缺陷的自動(dòng)化檢測(cè);實(shí)際檢測(cè)中，塑料制品表面在光照條件下會(huì)出現(xiàn)反光，嚴(yán)重影響后續(xù)處理;缺陷微小且與制品顏色對(duì)比不明顯，采用直接閾值無(wú)法分割;針對(duì)這一現(xiàn)狀將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與虛擬儀器相結(jié)合，根據(jù)產(chǎn)品缺陷特征，選擇合適的光照方案抑制反光，利用銳化濾波獲取了缺陷部位特征清晰的圖像，并對(duì)邊緣模糊缺陷有效分割;識(shí)別結(jié)果表明，圖像處理算法穩(wěn)定，對(duì)絕大部分缺陷具有良好的檢測(cè)效果。
半導(dǎo)體芯片廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，各類(lèi)電子產(chǎn)品，已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)家信息安全的命脈，深刻影響著現(xiàn)代人類(lèi)的生活.在半導(dǎo)體芯片封裝制造過(guò)程中，不可避免地在芯片表面產(chǎn)生各類(lèi)缺陷，直接影響到芯片的運(yùn)行效能及壽命。傳統(tǒng)人工目視檢測(cè)法已經(jīng)難以適應(yīng)半導(dǎo)體芯片封裝制造的高速，高精度的檢測(cè)需求.利用尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)芯片表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，具有無(wú)接觸無(wú)損傷，檢測(cè)精度高，速度快，穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn).盡管目前基于機(jī)器視覺(jué)的芯片缺陷檢測(cè)技術(shù)在芯片打印字符，引腳外觀尺寸位置等方面的研究已取得很好的進(jìn)展，但對(duì)于芯片表面的外觀缺陷檢測(cè)與分類(lèi)研究尚處于起步。
尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀機(jī)器視覺(jué)作為一項(xiàng)自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)，可有效提高生產(chǎn)效率和工業(yè)制造水平，視覺(jué)檢測(cè)可應(yīng)用于產(chǎn)品外觀缺陷自動(dòng)識(shí)別。
尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀CCD視覺(jué)檢測(cè)體系廣泛應(yīng)用于電子連接器(沖壓)出產(chǎn)制作職業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)。在大批量工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)辦法能夠大大提高出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
簡(jiǎn)略來(lái)說(shuō)，尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀CCD視覺(jué)檢測(cè)體系便是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完結(jié)識(shí)別、測(cè)量、定位、判斷等功用。ccd視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將被攝取方針轉(zhuǎn)換成圖畫(huà)信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖畫(huà)處理體系，依據(jù)像素散布和亮度、色彩等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
圖畫(huà)體系對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取方針的特征，從而依據(jù)判別的成果來(lái)操控現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。是用于出產(chǎn)、安裝或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功用方面具有不可估量的價(jià)值。
尺寸自動(dòng)檢測(cè)儀CCD視覺(jué)檢測(cè)體系廣泛應(yīng)用于電子連接器(沖壓)出產(chǎn)制作職業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)。在大批量工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)辦法能夠大大提高出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動(dòng)化程度。跟著電子產(chǎn)品商場(chǎng)高速開(kāi)展，CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備重要性就越發(fā)明顯。
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