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鹽城捷順機械有限公司
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更新時間：2023-07-26 09:48:40瀏覽次數(shù)：228次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)1、微動開關1為控制裁斷點的開關，當裁斷壓板連同微調撞頭24碰到此開關時，裁斷動作停止，裁斷上壓板回升
1、微動開關1為控制裁斷點的開關，當裁斷壓板連同微調撞頭24碰到此開關時，裁斷動作停止，裁斷上壓板回升。
2、按鈕開關2為手動開關，當選擇開關22置于手動時，以雙手同時按下開關，即進行裁斷動作。
3、計數(shù)器3為機床動作一次則表內數(shù)值增加1，由此數(shù)目可以看出工作數(shù)量的多少。
4、電源指示燈4，燈亮表示電源已經(jīng)輸入。
5、裁斷上壓板剎鐵5，共有4支，如果使用一段時間后壓板有松動現(xiàn)象時需作調整，可卸下前面兩塊電器開關面板和后面兩塊蓋板，即可看到里面的調整螺絲，此項工作請專業(yè)技術人員調整。
6、電動機旋鈕開關7，旋轉此開關，電動機開始運轉。
7、調整螺母8，是用于調整裁斷上壓板與下工作臺的平行度，順時針旋轉時裁斷上壓板升高，反之則降低，此項工作已經(jīng)由廠方設計完成，如有必要再作調整請由專業(yè)技術人員調整。
8、固定螺母9，分左右牙各一個，用于當調整螺母8調整正確后將其固定鎖緊之用。
9、微動開關10，當上壓板下降碰到此開關后，為液壓系統(tǒng)差動結束。
10、電磁閥11，控制上壓板的上升和下降，并含有設定的功能。
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11、電磁閥12，在油路中控制沖裁回路的動作。
12、安全閥13，設定裁斷時的安全壓力，當裁斷壓力超過設定值時，此閥就會溢流，以免壓力過高。
13、調整螺絲14，機床安裝時由此螺絲校正機床的水平。
14、油泵16，將油箱內的液壓油輸出供機器動作使用。
15、電動機17，利用電動機轉動而帶動油泵動作。
16、微動開關18，控制上壓板回升高度極限的行程開關，當右擺板碰到此開關，上壓板即停止回升的動作，所以，原則上均將此開關調整中油缸接近全行程之前，以免因上壓板上升時間繼電器調整太長而破壞油缸及機器結構。
17、油缸19，可使上壓板上升和下降的動作。
18、托輥20，可使裁斷板置于上面后泛起而輕易前后推動。
19、緊急停止開關，在任何情況下，按此按鈕開關上壓板都會停止下降而回升。
20、選擇開關23，用于裁刀的設定，裁刀的設定方法另述。
21、微動撞頭24，裁斷下死點的微調撞頭，順時針方向轉動，裁斷點升高，逆時針轉動，則裁斷點降低。
22、計時器25，裁斷上壓板上升計時器，時間調整的愈長裁斷上壓板上升愈高，愈短則愈低，注意不能調為零，否則上壓板不會回升，而不能開始下一次的裁斷。
23、固定手輪26，反時針方向旋轉則放松，則設定桿就可以上下活動，順時針方向轉，則將受到桿固定。
四、操作時應注意事項
1、裁刀設定時，一定要放松設定手輪26，使設定桿接觸到裁斷點控制開關1，否則裁刀裁刀開關23轉至設定時，無法產(chǎn)生設定的動作。
2、工作時裁刀盡量置于上壓板之位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。
3、裁斷上壓板滑塊剎鐵5處，請每天加潤滑油一次，以確保裁斷上壓板之滑動順暢。
4、固定在油路塊上溢流閥13已由廠方設定正確，請勿擅自調整，以免設定壓力過高，造成油路系統(tǒng)受到破壞。
5、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依照設定方法重新設定。
6、裁斷動作時，手請離開裁刀或墊板，嚴禁用手去扶著刀模而裁斷，以免危險。
7、操作人員如需暫時離開工作位置時，請務必按下將電動機開關關掉以免他人操作不當而損壞機器。
8、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。
五、機床的操作說明
（一）裁刀裁斷點的設定：
1、按下剎車開關21，裁斷上壓板回升到點位置，按手動開關看看上壓板是否下降。
2、將裁板上面清除干凈，并將裁刀置于裁板的。注意裁板上不能放硬質的東西否則會損壞刀模。
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3、將固定手輪26放松，使設定桿下降碰到差動結束開關10及裁斷點開關1，微調撞頭需調整在可調上調下的行程約為順時針2-3圈地距離。
4、將選擇開關23，向右切換在設定位置，上壓板會下降到碰觸刀模的位置。
5、將固定手輪26鎖緊。
6、調整控制上壓板回升的計時器25約在0.8秒的位置。
7、將設定開關切換到原刀模位置，裁斷上壓板回升到設定的時間后停止，設定回升高度約為刀模加物料厚度之和再加10㎜左右，以便裁斷后能拉出裁板變換刀模的位置。
8、將動作選擇開關22旋至手動位置。
9、按下按鈕開關2，進行試切（注意手請離開裁斷上壓板的下方以免受傷害）裁斷上壓板下降進行裁斷，當碰到刀模后，即碰到裁斷下死點的開關后，開始回升，一直到所設定的時間為止。檢查刀模壓入的深度，重復調整直至滿意為止。
10、調整微調撞頭24，到理想的裁斷深度。
11、完成刀模裁斷點的時代。
（二）裁斷的步驟：
1、按下剎車開關21，上壓板回升至設定的極限高度。
2、將送料板拉出，將刀模放在物料上，再將送料板推入到位。
3、將選擇開關22旋至手動位置。
4、按下按鈕2進行裁斷動作。裁斷上壓板開始下降，微調撞頭，碰到控制裁斷點的微動開關即回升，回升到設定的時間高度后停止，這時查看裁斷后是否能將物料*裁斷，如不能，則將撞頭向上調一點，直至裁斷為止。
5、將送料板拉出更換刀模的位置。進行下一次裁斷，刀模應平均擺放，不要只放于某一邊。以免造成機器的磨損。
六、機床的維護與保養(yǎng)
1、裁斷上壓板，當停機超過一天時，請將設定手輪26放松，以防止相關零件損壞，在操作中刀模應放在裁斷面的中間一段。剎鐵每天加油一次。
2、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管動作時不可使油管產(chǎn)生摩擦以防破損。
3、欲坼油管時應與壓板下面放置墊塊，使壓板下降至墊塊上，以防止循環(huán)油大量漏出。
4、注意電動機應*停止無壓力之下，才能斥油壓系統(tǒng)零件。
5、油箱的液壓油約使用2400小時必須更換，尤其是新機器的次使用約2000小時更換。新機器安裝或更換液壓油后約十余500小時必須清洗濾油網(wǎng)。或者感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須*將油箱清洗干凈，液壓油面應高出濾油網(wǎng)最少30㎜，但是不可裝滿油箱，應低于油箱面約30㎜。
6、應隨時保持電器零件清潔。
7、每天下班前應清理機器，經(jīng)愈長時間后愈難清理，順便檢查螺絲是否松動，以便鎖緊。
8、若機器不操作時，盡可能將電動機停止。
9、每處滑動位置應每星期加油一次。
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七、機床故障的查找及排除
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 處理方法 |
1 | 電機無法啟動 | 1、保險絲燒毀或電源線斷 2、熱繼電器過載脫跳 3、電源開關壞 | 1、更換保險絲或接通電源線 2、將熱繼電器復位 3、更換電源開關 |
2 | 無法裁斷 | 1、裁斷按鈕開關壞 2、裁斷微動開關壞 3、剎車開關壞或已在剎車位置 4、設定開關壞 5、裁斷電磁閥故障或線圈插頭壞 6、繼電器KA或1KA2故障 | 1、更換新件 2、更換新件 3、查修或更換開關 4、更換新件 5、查修或更換插頭線圈 6、更換繼電器 |
3 | 裁斷后壓板 不上升 | 1、微動開關SQ1故障 2、繼電器KA2故障 3、計時器壞或時間太短 4、電磁閥SOL1A故障 | 1、查修線路或更換新件 2、更換新件 3、更換計時器或時間調長 4、查修SOL1A插頭及線圈 |
4 | 裁斷壓力不足 | 1、微動開關SQ4觸控太慢或故障 2、電磁閥SOL故障 3、溢流閥閥面不密封 4、油箱循環(huán)油不足 | 1、調整使SQ4在裁斷點前約10㎜時碰觸或更換新件 2、查修電磁閥芯軸 3、拆開清洗閥尖 4、補足循環(huán)油使油面超出濾油網(wǎng) |
5 | 機械噪音大 | 1、油泵電動機的梅花輪磨損 2、電動機與油泵連接不同心 3、濾油網(wǎng)不清潔 4、油量不足或接頭不緊吸入空氣 5、封蓋螺絲沒上緊，產(chǎn)生振動 | 1、更換梅花輪 2、調整左右方向，使二者同心 3、清洗濾油器 4、添加循環(huán)油或鎖緊各油管接頭處 5、鎖緊螺絲 |
6 | 左右兩邊之 裁斷深度不一樣 | 1、兩邊之連桿長度不一 2、滑動座固定螺絲松 3、裁斷板厚度不一 | 1、調整上下連桿之長度使上壓板左右邊高度一樣 2、鎖緊固定螺絲 3、更換裁斷板或墊高較低之面 |
7 | 裁斷速度慢 | 1、微動開關SQ4故障 2、濾油網(wǎng)不清潔 3、電磁閥SOL2不良 4、繼電器KA1接點不良 | 1、查修或更換新件 2、清洗濾油網(wǎng) 3、查修電磁閥或更換 4、更換繼電器 |
8 | 壓板上升到 | 1、計時器調過長時間 2、微動開關SQ1故障 3、電磁閥芯軸卡住 | 1、時間調短或更換計時器 2、查修或更換新件 3、查修或更換新件 |
9 | 無法設定 | 1、設定開關壞 2、設定桿沒有松 3、微調撞頭未碰到SQ2、SQ4行程開關 4、剎車開關沒回復或故障 | 1、更換新件 2、松開設定桿 3、調整使之能碰觸 4、剎車開關手動復位或更換件 |
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