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      粉末壓片機(jī)特點(diǎn),參數(shù)及安裝方式

      最近更新時(shí)間:2012-6-15

      提 供 商:上海隆拓儀器設(shè)備有限公司資料大?。?/span>45.7KB

      文件類型:GIF 圖片下載次數(shù):174次

      資料類型:未知文件瀏覽次數(shù):847次

      詳細(xì)介紹:

      粉末壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑,并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑。

       

        ZPY120旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī):

       

        1、主要用途:

       

        本機(jī)是一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的設(shè)備,主要用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。

       

        壓片機(jī)工作原理:該粉末壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模,所以稱單沖壓片機(jī);物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。

       

        2、主要特點(diǎn):

       

        1) 符合GMP要求。

       

        2) 單壓式結(jié)構(gòu),設(shè)布壓下路軌,壓輪內(nèi)裝有軸承,壓力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

       

        3) 采用標(biāo)準(zhǔn)IPT沖模,可壓制超大規(guī)格片劑口

       

        4) 配有過載保護(hù)裝置。

       

        5) 采用觸摸鍵及屏幕顯示,變頻調(diào)速,智能潤滑。

       

        6) 特殊的安裝結(jié)構(gòu),使下沖軌導(dǎo)及下壓輪的更換變得方便快捷。

       

        3、主要持術(shù)參數(shù):

       

        沖模數(shù) 20付

       

        zui大壓片力 80kN

       

        zui大壓片直徑 25mm

       

        zui大壓片厚度 10mm

       

        zui大充填深度 18mm

       

        轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 5-32r/min

       

        zui大生產(chǎn)能力 4.3萬片/小時(shí)

       

        4、安裝及調(diào)試 [1]

       

        1、整機(jī)安裝:

       

        整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn),也可用鏟車搬運(yùn),機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。

       

        2、電源線的安裝:

       

        電纜規(guī)格與電機(jī)功率,電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。

       

        電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致(即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)),校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下,校對后裝上三角皮帶,再通過順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。

       

        3、首先切斷機(jī)器上的電源,拆下料斗44,加料器57和中模臺板19,將中模臺板的??祝舷聸_桿孔和沖??粮蓛?,然后按照以下步驟進(jìn)行。

       

       ?。?)首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi),插足至根部,然后對準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59;

       

       ?。?)將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi),插足至根部,擰緊緊固螺釘

       

        (3)將中模裝入中模臺板19孔內(nèi),注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。

       

        (4)將中模臺板裝上機(jī)身,套入下沖,轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32,使上沖進(jìn)入中??變?nèi),應(yīng)間隙均勻,上下靈活,無干涉和硬摩擦現(xiàn)象,再固緊中模臺板與機(jī)身的固定螺栓

       

       ?。?)裝上加料器等被拆下的零件。

       

        4、充填深度的調(diào)整

       

        擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。

       

        5、片劑厚度的調(diào)整

       

        與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35,裝有標(biāo)尺,其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓,通過錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚,調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊,防止松動(dòng)。

       

        6、出片調(diào)整

       

        轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(順轉(zhuǎn)),使下沖升到zui高位置,擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘,旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母,使下沖上端面與中模端面平齊,調(diào)整后,固緊兩側(cè)螺釘。

       

        7、加料器調(diào)整

       

        轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到zui高(與中模相平)時(shí),調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭(調(diào)前應(yīng)先松螺母),使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(必須順轉(zhuǎn))使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。

       

        8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降zui低位置,即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身,調(diào)節(jié)上下螺母,使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面,并緊上下螺母即可。

       

        5、使用與操作

       

        1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題,檢查機(jī)器各裝置是否完好。

       

        2、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%,以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

       

        3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓,確定片劑符合要求,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開機(jī)投入生產(chǎn)。

       

        4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕,壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用,使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞機(jī)件。

       

        5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲響,即應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

       

        6、維護(hù)與保護(hù)

       

        1、機(jī)件上裝有油杯,可按油杯的類型,分別注以潤滑油或潤滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次,生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。

       

        2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

       

        3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí),應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子;如停用時(shí)間較長,須將沖模拆下,并將機(jī)器全部擦拭干凈,機(jī)件光面涂上防銹油。

       

        4、沖模的保養(yǎng):擦洗清潔,干燥涂上防銹油脂后,放置在合適的容器內(nèi),保持潔凈,防止磕碰損傷。

       

        7、注意事項(xiàng)

       

        1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,切勿倒轉(zhuǎn);臺免損壞機(jī)件。

       

        2、機(jī)器調(diào)試時(shí),應(yīng)切斷電源,避免引起傷害事故。

       

        3、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用,不能隨意使用,以免損壞機(jī)件造成事故。

       

        4、機(jī)器上的防護(hù)罩,安全蓋等使用前應(yīng)裝妥,不能拆除。

       

        5、沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題,不合格品切勿使用,以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。

       

        6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障,必須停機(jī)進(jìn)行,以免引起人身傷害。

       

        7、加油時(shí),勿使油溢到外面,以免污染物料影響片劑質(zhì)量。

       

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