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鄭州振華智能裝備有限公司
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更新時間:2024-06-12 20:49:04瀏覽次數(shù):162次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)陶粒砂、金屬鎂、鋁渣、褐鐵礦、河沙、粉煤灰、方解石、鐵渣、鉬渣、銀粉、鐵礦石、礦粉、鐵精粉、螢礦石、重晶石、鉛鋅礦等... 建材、選礦廠、化工、非金屬礦石細磨粉、陶瓷釉料研磨、水泥行業(yè)、工業(yè)制粉、耐火材料... 24小時:
陶瓷球磨機
陶瓷球磨機就是球磨機的襯板使陶瓷制成的球磨機,容量很不太大,一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)。陶瓷球磨機采用在研磨過程中,常用高鋁、中鋁、低鋁、硅石等材質(zhì)作為研磨介質(zhì)和襯板。
陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
1、陶瓷球磨機生產(chǎn)出的產(chǎn)品細度勻、節(jié)省動力,并且價格合理、經(jīng)濟耐用;
2、在一定的條件要求下,既可干磨、也可濕磨;可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要;
3、機器的電動機自耦減壓啟動,降低起動電流,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,為客戶節(jié)省一大筆費用。
電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排 出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供 料機連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排 出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。
我公司供應的陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品細度均勻、節(jié)省動力,既可干磨、也可濕磨。該機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。用戶可依據(jù)物料比重和硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質(zhì)類型。
對陶瓷球磨機的維護和檢修是一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命,為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷并消除隱患,以保證其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄,按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。那么在使用過程中如何正確的維護和檢修。
1、所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應全部放出,清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
3、磨機運轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4、磨機正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。
6、球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無強烈震動。
7、電機電流應無異常波動。
8、各連接緊固件無松動,結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
9、鋼球依磨損情況及時添加。
10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停磨檢修。
11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。
13、主軸承嚴重磨損時應更換。
14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
型號 | 生產(chǎn)能力 (噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率 (kw) | 機重 (t) |
TCQ910×1120 | 0.2 | 36 | 5.5-11 | 2.6 |
TCQ1200×1400 | 0.5 | 32 | 11-18.5 | 4.3 |
TCQ1500×1800 | 1 | 28 | 15-22 | 6.5 |
TCQ1800×2100 | 1.5 | 26 | 18.5-30 | 8.8 |
TCQ2100×2100 | 2.5 | 22 | 22-37 | 13 |
TCQ2200×2400 | 3 | 20 | 28-45 | 15 |
TCQ2500×2900 | 5 | 16 | 37-55 | 19 |
TCQ2800×3700 | 8 | 14.5 | 55-75 | 26 |
TCQ3000×3700 | 10 | 14 | 75-90 | 32 |
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