桂圓烘干房
金源桂圓烘干機是一種空氣能烘干設備，以電作為熱源，烘 干后產(chǎn)品品質高且沒污染物排放。使用空氣能烘干機烘干桂圓不僅免受污染與霉變的困擾，而且設備智能化程度高，操作簡單方便，無需專人看管。使用熱泵干燥物料成為國家倡導的一種節(jié)能型干燥方式。
桂圓烘干房工作原理
金源空氣能桂圓烘干機是利用冷媒經(jīng)過壓縮機壓縮，成為高 溫高壓氣體，進入冷凝器放熱，冷凝放熱出的熱量由循環(huán)風機送入烤房，將烤房空氣加熱（出風溫度可達80℃）隨之空氣溫度升高，烘干物中的水分會逐漸蒸發(fā)，再由新風排濕系統(tǒng)進行排濕，從而達到烘干的效果。
熱泵桂圓烘干房內采用多層結構，熱風在箱體內平流式循環(huán)，烘干更加均勻。
龍眼烘干生產(chǎn)方式：
烘干工藝是選擇連續(xù)式還是間歇式是很重要的問題，因為有不少情況是受烘干設備限制的。
選用連續(xù)式烘干機的理由有以下幾點:
1、前后工藝為連續(xù)式時，選擇連續(xù)方法；
2、同一物料、同樣數(shù)量時，選用連續(xù)式有利于提高熱效率；
3、連續(xù)式為了不使水分蒸發(fā)出現(xiàn)較高峰值而將水分蒸發(fā)平均于附屬設備，因此水分蒸發(fā)的峰值比間歇式小且不浪費工時；
4、連續(xù)式烘干時間短，所以即使前后工藝分別進行也還是選用連續(xù)式有利；
5、雖然適合大批量處量，但物料的干燥時間特別長時，也常常選用間歇式烘干機。
使用間歇式烘干機的理由有以下幾點：
1、前后烘干工藝不能連續(xù)進行，只是烘干工藝可以連續(xù)進行時，也不易于采用連續(xù)式烘干機；
2、產(chǎn)量小且需要經(jīng)常更換品種多時，采用間歇式烘干機；
3、幾乎不容許有水分誤差時應選用間歇式烘干機；
4、材料的供給、取出、設備同輸送等操作困難時，選用間歇式烘干設備；
5、由于該種烘干設備結構較簡單，因此故障少且價格便宜；
6、烘干時間長時，烘干過程中還可以進行其他作業(yè)，因此能夠提高作業(yè)密度。
桂圓烘干房烘干工藝流程
原料選擇→剪果→分級→清洗→過搖(磨皮)→初焙→再焙→ 三焙→剪蒂→再分級→包裝。
原料選擇：焙干用的桂圓，以果大、皮稍厚、肉質厚，制干 后搖動不響，肉有皺紋的品種好，如大烏園、大廣眼、福眼、烏龍嶺等品種用于制干品較好；
剪果：原料進廠后用果剪逐粒從果穗剪下，留果梗長約1.5 毫米，不要剪太深，以防果殼破裂；
分級：用分級機或分級篩按果實大小分為4級或6級。并清理病蟲果、裂果、小果；
清洗：果實裝入竹簍中，浸入清水3—4分鐘，洗除果面灰塵 等臟物；
初次烘烤：桂圓過搖后，擺放在烘烤架子上，推進烤房烘烤 。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在70℃以上，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃~70℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬；
再次烘烤：初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置1―2天后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙 方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。 一般桂圓經(jīng)過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時即可。此時，果 肉呈現(xiàn)細密皺紋，深褐色，表面干燥，用手指壓無果汁流出，牙咬果核易裂開，斷面呈草木灰色，即為烘干適度，一般烘干率為33―36％。
桂圓烘干房怎么選？
1、購買購買桂圓烘干房應當先了解自身的實際情況。
2、桂圓烘干場地大小，理想范圍內日烘干桂圓噸數(shù)，現(xiàn)有桂圓濕度，桂圓烘干房價格等。
3、盡量到烘干房正規(guī)生產(chǎn)廠家實體考察，必要時可帶上自己的原料要求烘干機廠家給您現(xiàn)場試機，認真觀察該生產(chǎn)廠家是否有生產(chǎn)能力和其烘干設備能否將您的物料烘干的理想程度。
4、應認真咨詢正規(guī)生產(chǎn)廠家的桂圓烘干專家，并要求其為您提供桂圓烘干成本分析于烘干機操作常識。
桂圓烘干房售后服務
1、我公司提供所有產(chǎn)品的免費技術咨詢服務；
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