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      南通金馳機(jī)電有限公司

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      全自動(dòng)多功能細(xì)紗機(jī)
      參考價(jià): 面議
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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      全自動(dòng)多功能細(xì)紗機(jī)簡(jiǎn)介  南通金馳機(jī)電有限公司為江蘇省企業(yè),所研發(fā)的全自動(dòng)多功能細(xì)紗機(jī)為紡紗廠提高效率、提高所紡線品質(zhì)、增加品種的多樣性、降低生產(chǎn)成本、減少耗能、減少用工及工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又提供了一個(gè)較好的選擇
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      全自動(dòng)多功能細(xì)紗機(jī)簡(jiǎn)介

        南通金馳機(jī)電有限公司為江蘇省企業(yè),所研發(fā)的全自動(dòng)多功能細(xì)紗機(jī)為紡紗廠提高效率、提高所紡線品質(zhì)、增加品種的多樣性、降低生產(chǎn)成本、減少耗能、減少用工及工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又提供了一個(gè)較好的選擇。

        環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是紡紗廠生產(chǎn)過(guò)程中耗能用工量比較大的設(shè)備,并且擋車工、保全保養(yǎng)工勞動(dòng)強(qiáng)度較高,它的品質(zhì)高  低對(duì)紗的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。從60年代發(fā)展至今,經(jīng)緯紡機(jī)的FA506、上海紡機(jī)FA507的細(xì)紗機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較合理,傳動(dòng)穩(wěn)定,是當(dāng)今紡紗廠的主流機(jī)型,為紡織行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn),稍后許多主機(jī)制造廠為優(yōu)化結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)紡紗工藝,推出了油潤(rùn)車頭箱、集體落紗等,將環(huán)錠細(xì)紗技術(shù)又向前推進(jìn)了一大步。

      一、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們生活水平的提高,能源和用工的緊張,細(xì)紗機(jī)的以下問(wèn)題越發(fā)凸顯:

      1、開(kāi)式的齒輪傳動(dòng):噪音大,齒輪易磨損,機(jī)械波比較大,對(duì)紗的質(zhì)量影響比較大,而且維修工作量也大;

      2、工藝調(diào)整需要更換一系列傳動(dòng)齒輪,極不方便,并且勞動(dòng)強(qiáng)度高,浪費(fèi)時(shí)間;

      3、開(kāi)式傳動(dòng)、密封不好,易形成油污染、污染環(huán)境;

      4、成型凸輪制造精度差,沖擊力大,易損壞設(shè)備;

      5、傳動(dòng)環(huán)節(jié)多,傳動(dòng)效率較低,造成用電浪費(fèi)。

      二、金馳公司總結(jié)了國(guó)內(nèi)外環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),自主研發(fā)了全自動(dòng)數(shù)控細(xì)紗機(jī),該細(xì)紗機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、采用PLC控制、觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面、高精度編碼器錠子采樣跟綜技術(shù),控制高精度、大扭距伺服電機(jī),確保電機(jī)同步一致??刂凭雀?,滿足目前國(guó)內(nèi)細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)各品種紗線(普通紗從4s-120s;花色紗線:竹節(jié)紗、變支變捻紗、段彩紗、段彩竹節(jié)紗、段彩平紗等)適應(yīng)的變化范圍非常寬;

      2、采用電子牽伸系統(tǒng),翻改品種、工藝調(diào)整方便,不需要更換任何齒輪,節(jié)約了工作時(shí)間,提高工作效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,工藝人員只要在觸摸屏上輸入?yún)?shù),即可紡出不同品種、不同規(guī)格的紗線;

      3、采用高精度、大扭距伺服電機(jī)控制,同步輪、同步帶傳動(dòng),分別控制前、中、后三根羅拉,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、無(wú)機(jī)械波,提高了成紗質(zhì)量;

      4、工藝品種采用電腦管理,電腦下單,U盤傳送數(shù)據(jù),減少工藝品種的丟失,特別對(duì)竹節(jié)紗、變支變捻、段彩紗尤為重要,減少工藝人員的勞動(dòng)程度;

      5、由于采用同步帶傳動(dòng),整臺(tái)車除軸承外無(wú)需加入潤(rùn)滑油,保證了車間整潔;

      6、主電機(jī)與主軸之間采用同步帶傳動(dòng),解決了電機(jī)與主軸之間軸承徑向承受力,提高了軸承使用壽命,傳動(dòng)平穩(wěn),確保錠速穩(wěn)定,提高車速,增加產(chǎn)量;

      7、紗管成型采用伺服電機(jī)與高精度的齒輪箱驅(qū)動(dòng),紡制不同紗支,工藝人員在觸摸屏上輸入相關(guān)參數(shù),控制鋼領(lǐng)板、導(dǎo)紗板及氣圈環(huán)升降,升降平穩(wěn)、無(wú)沖擊力,操作方便,確保紗的成型優(yōu)良,杜絕壞紗;

      8、車頭傳動(dòng)采用伺服電機(jī)同步帶傳動(dòng),取消了車頭齒輪、蝸輪箱、棘輪等復(fù)雜易損的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),車頭內(nèi)整潔,不存在任何易損件,節(jié)約了維護(hù)成本,減少無(wú)功損耗,減少開(kāi)支;

      9、無(wú)機(jī)械損耗,節(jié)約了耗能20%以上。

      三、工藝參數(shù)輸入

      (一)紡普通常規(guī)紗:

      根據(jù)紡紗要求,輸入錠速、捻度、前區(qū)牽伸數(shù)、總牽伸數(shù)、始紡高度、升降動(dòng)程、初始動(dòng)程、成型級(jí)距、動(dòng)程傳動(dòng)比、滿紗高度等參數(shù)即可;

      (二)紡花色紗:

      1、竹節(jié)紗:普通紗的參數(shù)輸入后,再輸入工藝要求的節(jié)長(zhǎng),節(jié)距,倍率,竹節(jié)形狀,有規(guī)率、無(wú)規(guī)率等參數(shù);

      2、變支變捻:按紗支變化要求輸入工藝參數(shù);

      3、段彩紗:

      ⑴彩點(diǎn)紗 :在以一根紗為主線,另一種纖維隨意按要求進(jìn)行添加,生產(chǎn)彩點(diǎn)紗;

      ⑵段彩平紗 :兩種顏色或兩種纖維運(yùn)行變化交替喂給,產(chǎn)生粗細(xì)一致的花色紗線;

      ⑶段彩竹節(jié)紗: 兩種顏色或兩種纖維,同時(shí)在竹節(jié)上產(chǎn)生,基紗部份只是一種顏色或一種纖維的竹節(jié)花色紗。

      四、購(gòu)整機(jī)請(qǐng)閱讀詳細(xì)說(shuō)明書(shū),該設(shè)計(jì)是技術(shù),誠(chéng)謝惠顧。

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