焊接煙塵用移動式焊煙凈化器參數：
【名稱】焊接煙塵凈化器
【別名】焊煙除塵器、焊煙凈化器
【分類】移動式焊煙凈化器、自動反吹式焊煙凈化器
【適用范圍】用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的收集，適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。
【風量】1500風量、3000風量、5000風量（m3/h）
【結構組成】主要部件包括：萬向吸氣臂、塵灰抽屜組合、吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、濾芯、電機以及電控按鈕等。
焊接煙塵治理:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業(yè)[1](如焊工硅肺、錳中、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關研究的深人,治理日趨完善,焊接污染已得到了相對的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環(huán)境和焊工造成大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人護3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面
1、工藝方面
1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2）開發(fā)和使用低塵和低焊接材料
3）焊接機械化和自動化程度
2、采取的通風排煙凈化措施
3、個人防護
焊接煙塵對操作人員的危害，煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。
過濾原理
吸氣罩吸收的焊接煙塵通過吸氣臂進入過濾單元，先撞擊分流板，改變氣流方向，使氣流向動，這樣可避免直接沖擊濾芯，也得到了循環(huán)，大顆粒的粉塵被過濾筒收集前先分離出來，細小顆粒經過有 PTFE 薄膜的過濾筒過濾分離，過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。帶有 PTFE 薄膜的過濾筒分離的煙塵顆粒，在脈沖反吹作用下，粉塵落入粉塵容器，進行收集。
焊接煙塵捕捉器，濾筒材質采用PTFE覆膜濾材，這種濾材可以濾筒的清灰效果及的使用壽命，采用濾筒式過濾方式規(guī)定的室內排放6mg的標準，是一種的凈化設備。焊接煙塵凈化器是一種凈化車間內煙塵的設備。
焊接凈化器的作用
焊接煙霧凈化器是一款工業(yè)焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便。其工作原理：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小煙霧和廢氣通過廢氣裝置被過濾和分解后排出達標氣體。焊接廢氣先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過過濾器后，進入炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被炭凈化單元吸附掉，后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。
焊接煙塵用移動式焊煙凈化器產品結構特點：
1 、焊煙凈化主機：本產品采用模具生產主封性和良好的噪音控制.
2 、濾芯：采用覆膜靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，過濾面積；
3、 吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，在各種工況下使煙塵順暢進入集塵罩，凈化效率，凈化效果；
4 、移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設備任意移動電焊煙塵的點對點凈化；
5 、清灰方式：自動清灰，靈活方便，不損壞濾芯；
6 、操作性：本設備操作簡單，，具有電路保護；
7、 配件維護：移動式焊煙凈化器內無易損件，采用濾芯比普通濾芯使用壽命長。
8 、便捷性：移動式焊煙凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
焊煙凈化器的正常工作流程：
1、挪動焊煙凈化器到需焊接點的。
2、檢查各銜接部位能否銜接穩(wěn)固，焊煙凈化器與管道各連結整個的氣密性，漏氣現象。
3、戴好的勞動工具：如電焊帽、電焊眼鏡等。
4、銜接AC38V的電源，并接地，運轉前注重電機轉向，按下掌握面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指導燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務。
焊接煙塵用移動式焊煙凈化器保養(yǎng)維護流程：
1、在開始維修操作之前，先斷開電源并要在凈化器上擺放“正在維修"、“機器正在維修"告示牌；
2、將門卡口拉開，抽出抽屜門 ，進行人工清灰。
4、清灰后，將新HEPA 濾筒按箭頭空氣流通方向豎直平衡放置箱內；
5、檢修后再次開啟機器前，要按照開機程序再次檢查系統(tǒng)是否將具備開機狀態(tài)，方可開機運作。
6、請按流程工作，以免造身、財產的損失。
