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有機廢氣蓄熱式催化燃燒RCO

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產(chǎn)品簡介

有機廢氣蓄熱式催化燃燒RCO蓄熱式氧化器:主要包括蓄熱室、催化氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高

詳細介紹

有機廢氣蓄熱式催化燃燒RCO

蓄熱式氧化器:主要包括蓄熱室、催化氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。
RCO的工作原理是：有機廢氣首先經(jīng)過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到300-400℃左右，使廢氣中的VOCs在催化劑作用下低溫氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RCO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整。
優(yōu)點：
1、工作溫度低，安全性能高：因廢氣再催化劑的作用下分解，分解溫度在300-400度之間；RTO為直接燃燒分解，分解溫度高達800度以上。
2、廢氣處理效率高達97%；
3、使用成本低：廢氣催化分解后放出的熱量被回收后重復利用，基本可維持運行所需熱量，無需額外加熱即可。
缺點：
1、造價高：因貴金屬催化劑成本高，所用造價較高；

貴金屬催化劑：催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400 ℃的低溫下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭氣體的有效手段之一。2013年5月24日開始實施的《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》，把熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)作為重點推薦的有機廢氣處理技術(shù)。催化燃燒法對催化劑要求比較高，含硫、含氯VOCs易使催化劑中毒。國內(nèi)外工程化應用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有:蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮催化燃燒四類。
催化劑以蜂窩陶瓷為載體或活性氧化鋁球為載體，以鉑（Pt）、鈀（Pd）等貴金屬為主要活性成份，采用高分散率均勻分布的方法制備而成。