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行業(yè)產(chǎn)品
翔業(yè)(日照)環(huán)保設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號LHPC-10
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地日照市
聯(lián)系方式:趙先生查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-12-28 14:08:53瀏覽次數(shù):642次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 智能制造網(wǎng)適用機(jī)械 | 高爐噴吹系統(tǒng)及氣力輸送系統(tǒng) | 溫度 | 95度 |
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壓力 | 1.0 |
噴煤罐 噴吹罐 高爐噴吹煤粉制備設(shè)備 按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性
噴煤罐 噴吹罐 高爐噴吹煤粉制備設(shè)備 ,噴吹罐結(jié)構(gòu)精密,包括頭部、直段、下封頭、支座、人孔和爆破孔等多個(gè)部分。通過合理提升設(shè)計(jì)壓力,它確保了使用的安全性。噴吹罐有兩種組合方式:并列式布置和重疊式布置。并列式布置使得裝煤與噴煤能交替進(jìn)行,而重疊式布置則專為噴吹設(shè)計(jì)。裝煤任務(wù)由上罐及其均排壓裝置承擔(dān)。
在罐體底部設(shè)流化床,下部錐形段設(shè)流化噴頭,它們通過控制閥與流化氣源緊密相連。當(dāng)壓縮空氣引導(dǎo)煤粉經(jīng)過管道,穿過噴槍,射入高爐爐口時(shí),流化噴頭的攪動作用能改善粉劑在噴吹罐中的輸送性能,優(yōu)化粉劑的流化效果。這種噴吹罐設(shè)計(jì)既適用于新建噴吹系統(tǒng),也適用于現(xiàn)有系統(tǒng)的改造。
噴煤罐 噴吹罐 高爐噴吹煤粉制備設(shè)備 作為煉鐵工藝的重要環(huán)節(jié),涵蓋了原煤儲運(yùn)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和煤粉計(jì)量系統(tǒng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保原煤的穩(wěn)定供應(yīng),我們在原煤儲運(yùn)系統(tǒng)中采用了科學(xué)的存儲和運(yùn)輸方式,如綜合煤場和煤棚。它們儲存原煤,并采用輸送裝置將原煤送至噴煤系統(tǒng)。
為了控制進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤粒度,我們進(jìn)行篩分和破碎設(shè)備的篩選。經(jīng)過加工、烘干、磨細(xì)和儲存等環(huán)節(jié)后,原煤被送至噴煤系統(tǒng)的設(shè)備,如給料機(jī)、破碎機(jī)、烘干機(jī)和磨煤機(jī)等。鋼鐵工業(yè)中的高爐工藝流程涉及許多其他復(fù)雜環(huán)節(jié)和系統(tǒng),如制粉系統(tǒng)和煤粉輸送系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)在高爐生產(chǎn)過程中相互協(xié)作,共同完成高爐煤粉的噴吹過程。為了確保整個(gè)過程的順利進(jìn)行,我們采用了自動化技術(shù)和智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)工藝流程的精確控制和優(yōu)化管理。要深入探索這個(gè)高爐噴煤工藝,我們需要逐步加強(qiáng)對它的理解。
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