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水泥螺旋輸送機

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更新時間：2023-03-14 22:58:57瀏覽次數(shù)：206次

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明光瑞升機械有限公司

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產(chǎn)品簡介

水泥螺旋輸送機：螺旋輸送機特點：頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用

詳細介紹

水泥螺旋輸送機：
螺旋輸送機特點：頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便。
螺旋輸送機是工農(nóng)業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應(yīng)用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

瑞智螺旋輸送機可根據(jù)需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件
      的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強、耐磨性好?；瑒虞S承的軸瓦有
      粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。
      進出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動型出料口，便于自動控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報警裝置。
          螺旋機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行
      業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變
質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LS螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃
      ，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如有特殊要求，可與我公司聯(lián)系，進行特點
設(shè)計制造。

螺旋輸送機概述：
無軸螺旋輸送機是我公司根據(jù)建材、化工、環(huán)保、電力、醫(yī)藥、冶金、食品等行業(yè)在采用LS型、GX型號螺旋輸送機輸送磨琢性大、粘性較大，易結(jié)塊，易纏繞物料時形成物料堵塞，吊軸承損壞使螺旋機不能正常工作的實際情況而自主研制開發(fā)的一種新型螺旋輸送機。本產(chǎn)品適用于連續(xù)均勻輸送較松散的、有粘性的、易纏繞物料，輸送物料溫度可達100℃，傾角小于45°。
我公司產(chǎn)品主要規(guī)格有：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500

機器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。
螺旋機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并滿足本技術(shù)條件的要求：
4.1螺旋機安裝至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
4.2螺旋機在安裝前，將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
4.3螺旋機各機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：

螺旋機長度（m） 3～15 >15～30 >30～50 >50～70
歪斜度（mm） 4 6 8 10
4.4螺旋機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
4.5螺旋機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
4.6螺旋機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
4.7螺旋機的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
4.8螺旋在安裝時其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%。
4.9端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
4.10為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
4.11驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
4.12所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
4.13進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
4.14螺旋機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進行無負荷試車。
4.15螺旋機裝妥以后應(yīng)進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應(yīng)注意螺旋機裝配的正確性。
螺旋機的運轉(zhuǎn)應(yīng)是平穩(wěn)可靠。各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。各軸承溫升不得超過20℃。各緊固部分不得發(fā)生松動。螺旋機的空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率30%。
如果發(fā)現(xiàn)上述缺點應(yīng)立即矯正，而后再行運轉(zhuǎn)，直至無此缺點為止。
螺旋輸送機使用與維護：
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機，各種軸承均處于灰塵之中工作，因此在這樣的工作條件下螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，

螺旋機的操作與保養(yǎng)主要要求如下：
5.1螺旋機的加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早期損壞。
5.2螺旋機應(yīng)在機殼內(nèi)沒有輸送物料時起動，即無負荷起動，起動后始向輸送機加料。
5.3為了保證螺旋輸送機無負荷起動要求，輸送機在停車前停止加料，等機殼內(nèi)輸送材料已被輸送完畢以后，方得停止運轉(zhuǎn)。
5.4被輸送的物料內(nèi)不得混入緊硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5.5在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各機件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)有機件松動，則應(yīng)立刻擰緊螺釘，使之重新緊固。
5.6應(yīng)當(dāng)特別注意聯(lián)結(jié)螺旋鋼管與聯(lián)結(jié)軸的螺釘是否松動掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此等現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。
5.7螺旋機的機蓋在輸送機運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。
5.8螺旋機各運動部件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
螺旋機驅(qū)動裝置的減速機內(nèi)應(yīng)用汽油機潤滑油hq-10(gb485-84)隔三個月?lián)Q一次油。
平衡聯(lián)軸器應(yīng)用4＃高溫潤滑脂zn6-4 (gb501-88) ，輸送機停車時適量加入即可。
螺旋機兩端軸承箱內(nèi)應(yīng)用軸承脂zg-3(gb501-88)。
應(yīng)經(jīng)常向螺旋機的各個吊軸承油杯內(nèi)加入zg-3軸承脂，當(dāng)物料溫度超過80℃時，應(yīng)改用zn2鈉基潤滑脂(gb501-88)。

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