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磁分離技術(shù)在市政污水處理中的優(yōu)勢(shì):
超磁分離技術(shù)具備占地面積小、施工周期短、工藝技術(shù)運(yùn)維難度小、容積負(fù)荷高的技術(shù)特點(diǎn),但同時(shí)也具有出水指標(biāo)覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點(diǎn)。將超磁分離技術(shù)放大到整體水環(huán)境和水資源管理的尺度看,合理使用超磁分離技術(shù),可以成為很多場(chǎng)景下的終處理處置方案,如封閉水體富營(yíng)養(yǎng)化防治、合流制溢流污染凈化等。但當(dāng)區(qū)域環(huán)境進(jìn)一步改善時(shí),超磁分離技術(shù)可能會(huì)演變成為系統(tǒng)處理方案中的一個(gè)中間環(huán)節(jié),與其他技術(shù)進(jìn)行配套組合。另一方面,磁分離技術(shù)本身的發(fā)展也需要在產(chǎn)品和技術(shù)上的進(jìn)一步優(yōu)化,以保證*高的污染指標(biāo)覆蓋能力,以及*具彈性的污水來源適應(yīng)能力。

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢(shì)
一、處理量大,占地少
1、超快的固液分離速度,使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法,總體占地少1/3以上。
2、在同等占地條件下,處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
3、單臺(tái)設(shè)備大處理能力1500m3/h(冶金廢水),特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
二、工藝流程短,處理效果好
1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣,而出水水于高密澄清。
2、解決了漏渣跑渣問題,水于其它類型的磁盤機(jī)。
3、進(jìn)磁盤出泥濃度高,脫水前不需要濃縮處理。
4、進(jìn)水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,低可達(dá)10mg/L;油≤3mg/L。
三、項(xiàng)目總投資省
1、設(shè)備投資略**傳統(tǒng)方法,但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物,總投資低。
2、磁分離主設(shè)備投資也**傳統(tǒng)平流式磁盤機(jī)。
四、施工周期短
1、以磁分離設(shè)備為主,整個(gè)工藝構(gòu)筑物少,項(xiàng)目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行一般不超過3個(gè)月。
五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水,全過程可自動(dòng)控制,運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
2、全新的磁盤動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)磁盤機(jī)的刮渣卸渣方式,備品備件采購和維護(hù)費(fèi)用大大降低。
3、磁分離設(shè)備**部件磁盤的焊縫磨損小,正常使用壽命*長(zhǎng)。
六、工藝成熟,技術(shù)
1、國內(nèi)外,磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年,工藝成熟可靠。
2、新一代HRMD磁分離技術(shù),集數(shù)項(xiàng)國家發(fā)明和新型開發(fā)而成,并經(jīng)工程運(yùn)行檢驗(yàn),實(shí) 現(xiàn)了性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。

磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水**經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池,水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵,定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水,脫水后的干泥制成泥餅外運(yùn)。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng),此混凝系統(tǒng)通過投加磁種(稀土永磁體)和混凝劑、助凝劑(PAC、PAM),使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)"。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過磁吸附進(jìn)行固液分離,去除水中的懸浮物,使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離,水流經(jīng)過整個(gè)超磁分離機(jī)的時(shí)間<30s,實(shí)際經(jīng)過磁盤的時(shí)間<15s。超磁分離機(jī)分離出的煤泥,由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中,污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運(yùn).

超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)工藝在煤礦礦井水處理中的對(duì)比
成都源蓉科技有限公司長(zhǎng)期致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)、設(shè)備制造、銷售服務(wù)。在水處理領(lǐng)域,公司主要技術(shù)人員熟知國內(nèi)外磁分離凈化技術(shù)的發(fā)展,具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。