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      行業(yè)產(chǎn)品

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      石城縣浩鑫礦山機(jī)械制造廠


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      LY2100*1050小搖床砂金礦選礦設(shè)備|尾精礦搖床金礦篩分設(shè)備

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      產(chǎn)品型號LY2100*1050

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地贛州市

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      更新時間:2023-06-11 20:44:57瀏覽次數(shù):223次

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      產(chǎn)品簡介

        LY2100*1050小搖床砂金礦選礦設(shè)備|尾精礦搖床金礦篩分設(shè)備具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運(yùn)行平衡,彈簧放置在箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,且能依次得出Z終精礦和Z終尾礦。

      詳細(xì)介紹

      江西省石城縣是現(xiàn)今生產(chǎn)選礦搖床的主要產(chǎn)地,我們生產(chǎn)搖床的歷史悠久,產(chǎn)品質(zhì)量有保證,生產(chǎn),安裝,調(diào)試技術(shù)*!

      LY2100*1050小搖床砂金礦選礦設(shè)備|尾精礦搖床金礦篩分設(shè)備是重力選礦的主要設(shè)備之一,它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦??捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè),選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
         搖床的選礦過程是在具有復(fù)條的*面上進(jìn)行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復(fù)不對稱運(yùn)動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運(yùn)動和沿*面作橫向運(yùn)動。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出,zui后被分成精礦,中礦和尾礦。
        LY2100*1050小搖床砂金礦選礦設(shè)備|尾精礦搖床金礦篩分設(shè)備具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運(yùn)行平衡,彈簧放置在箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,且能依次得出zui終精礦和zui終尾礦。

       

      二、搖床的結(jié)構(gòu)

       

      搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
      床面的縱向往復(fù)運(yùn)動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn),搖桿隨之作上、下運(yùn)動,搖桿向下運(yùn)動時,肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動,彈簧受到壓縮。

      床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的,所以此時亦使床面作后退運(yùn)動,當(dāng)搖桿向上運(yùn)動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運(yùn)動。

      床面向前運(yùn)動期間,肘板間的夾角是由大向小變化,肘板端點(diǎn)的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運(yùn)動即由慢而快,反之在床面后退時,則由快而慢從而造成了等差運(yùn)動,這樣可保證床面上的物料向前運(yùn)動,并進(jìn)行按比重分選。
        床面外形呈直角梯形,在木制框架內(nèi),木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥,橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜,用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜,在精礦端抬高??v向坡度的大小借支撐機(jī)構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。

       

      床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機(jī)構(gòu)上,搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運(yùn)動,搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上,當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時,即可調(diào)節(jié)床面傾角。

       

      三、主要技術(shù)參數(shù)如下:

      型號

      沖程

      (mm)

      沖次

      (沖/分)

      給礦粒度

      (mm)

      處理量

      (t/h)

      配用電動機(jī)

      功率(kw)

      外型尺寸

      (mm)

      重量

      (t)

      6S普通搖床

      8—36

      240—380

      0.02—2

      15—108

      1.1

      5600×1825×1560

      0.75

      6S小槽鋼搖床

      8—36

      240—380

      0.02—2

      15—108

      1.1

      5600×1825×1560

      0.9

      6S大槽鋼搖床

      8—36

      240—380

      0.02—2

      15—108

      1.1

      5600×1825×1560

      1.3

      云錫搖床

      8—22

      240—360

      0.019—2

      5—35

      1.5

      5454×1825×1242

      1.03

      2100X1050小搖床

      12—28

      250—450

      0—4

      7.2—19.2

      1.1

      3045×1050×1020

      0.69

       

      根據(jù)給礦位置的不同,搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機(jī)構(gòu)來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。

       

      四、搖床的安裝

       

      安裝前要澆注水泥和預(yù)埋好地腳螺栓。安裝時應(yīng)注意必須使兩調(diào)坡器機(jī)座半徑為360毫米的圓心與床頭聯(lián)動座的中心三者在同一平面內(nèi),否則在床面傾斜時,將會加速銅套的磨損,甚至使往復(fù)桿折斷。至于聯(lián)動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時,可調(diào)整搖動盒下的螺栓以消除之。

       

        本搖床已在出廠時作空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,用戶在設(shè)備安裝好后應(yīng)先作兩小時空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列各項:起動運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電動機(jī)工作是否正常;各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況;是否有異常的噪音;潤滑是否正常等。然后才能進(jìn)行負(fù)荷試驗。經(jīng)過24小時后再檢查上述各項。

       

      附表一

       

      名稱

      粒度

      類別

      技術(shù)條件

      zui大給礦粒度(mm)

      可調(diào)沖次(次/分)

      可調(diào)沖程(mm)

      床面形式

      來復(fù)條形式

      1

      粗粒

      2-1

      245,260,280

      8-36

      橡膠面

      矩形

      2

      中粒

      1-0.2

      310,325,340

      8-36

      橡膠面

      三角形

      3

      細(xì)粒

      0.2-0.02

      360,380

      8-36

      刻槽面

      刻槽床面

       

       

       

      搖床類別及技術(shù)條件

       

      轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪便可得到在此沖程范圍內(nèi)所需要的任何一沖程。沖次的調(diào)節(jié)可通過更換電動機(jī)軸的皮帶輪改變皮帶傳動速度來實現(xiàn)。

       

      附表二

       

       

       

       

      中粗

      粒度

      項目

      礦砂式

      礦泥式

      粗中

      細(xì)泥

      細(xì)泥

      細(xì)泥

      皮帶輪直徑

      92.6

      98.3

      105.8

      117.2

      122.9

      128.5

      136.1

      143.6

      沖次(次分)

      245

      260

      280

      310

      310

      340

      360

      380


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