玻璃窯爐SCR+SNCR混合煙氣脫硝技術 脫硝工藝 巨浪環(huán)保
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保定市巨浪環(huán)保科技有限公司
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產(chǎn)品型號JL
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更新時間：2022-12-29 11:14:56瀏覽次數(shù)：317次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)陶瓷工業(yè)窯爐低溫SCR煙氣脫硝技術 脫硝工藝 巨浪環(huán)保
在我國陶瓷工業(yè)中,目前國內(nèi)針對陶瓷煙氣污染控制,除塵、脫硫技術已經(jīng)成熟,但對NOx、氟化物、氯化物及重金屬等污染物的控制技術研究和應用嚴重滯后或缺乏。對于建筑陶瓷生產(chǎn)而言,煙氣的排放有2處:①噴霧干燥塔的燃燒爐排放的煙氣;②陶瓷輥道窯燃燒后排放的煙氣。對于噴霧塔熱風爐煙氣的脫硝可以借鑒電力行業(yè)的高溫脫硝技術,需要研發(fā)適用于陶瓷噴霧干燥塔高溫脫硝技術。對于大量的陶瓷輥道窯排放的煙氣經(jīng)過一次余熱利用后,煙氣的溫度較低(一般都在150℃左右),中低溫煙氣的脫硝技術在其他行業(yè)研究、應用比較薄弱,而陶瓷工業(yè)煙氣中低溫脫硝的技術研究更是薄弱。因此,基于國內(nèi)陶瓷行業(yè)煙氣需要脫硝技術應用的現(xiàn)狀,開展陶瓷煙氣脫硝技術的研究和應用將是我國陶瓷煙氣污染控制的重要的發(fā)展方向之一。
低溫SCR技術是在O2 和催化劑存在的條件下,在120~300℃溫度窗口內(nèi),用還原劑NH3 將煙氣中的NOx還原為N2 和H2O,反應原理如下:
4NH3+4NO+O2 →4N2+6H2O
8NH3+6NO2 →7N2+12H2O
對于低溫煙氣脫硝———選擇性催化還原脫硝系統(tǒng)而言,催化劑是SCR技術的核心部分,決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟性,其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上,運行成本占30%以上。
催化反應原是NH3 快速吸附V2O5 表面的B酸活性點,與NO 按照Eley-Rideal機理反應形成中間產(chǎn)物,分解成N2 和H2O,在O2 的存在下,催化劑的活性點很快得到恢復,繼續(xù)下一個循環(huán)。
低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣（180~280℃）的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現(xiàn)NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應過程中主要的化學反應方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應為：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
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