西格馬實驗室用高溫石墨化爐結構緊湊,可用于研發(fā)實驗室環(huán)境使用。有立式石墨化爐與臥式石墨化爐，立式實驗室用高溫石墨化爐爐膛為井式結構設計，井式爐膛被加熱元件和保溫隔熱材料包圍，外面再加一層水冷保護層。圓柱形的結構設計也非常適合過壓熱處理。
西格馬實驗室用高溫石墨化爐加熱元件與保溫材料均采用石墨制作而成，溫控測溫采用紅外測溫儀與過溫保護熱電偶組成，可以在無人值守實驗時應用。氬氣環(huán)境下爐子可以加熱*高到2800°C，如此高溫下只能使用紅外測溫儀。在室溫下，幾乎沒有熱輻射存在，為了監(jiān)控實驗室高溫石墨化爐加熱過 程，可訂購插拔式熱電偶。
應用范圍：
實驗型高溫石墨化爐可用于磷片石墨、碳材料結構件（制品）、C/C復合材料制品、碳素材料炭素提純、和其它石墨材料的高溫石墨化。其它可在碳環(huán)境下燒結和熔煉的材料。
針狀焦石墨的提純、碳材料、合成石墨薄膜（聚酰亞胺石墨片縮寫PI膜）、熱傳導材料、碳纖維繩、碳纖維、碳/碳復合材料、石墨烯熱處理、鋰電池負極材料熱處理、氣相生長碳纖維負極材料處理、碳納米管提純和除鐵過程、高溫陶瓷燒結、其他需要在石墨熱區(qū)里（含碳環(huán)境）燒結或熔融的材料。
結構特點：
實驗用高溫石墨化爐采用優(yōu)質保溫材料和的爐膛結構，高使用溫度可達2800℃，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設備運行故障率低。其臥式爐可連續(xù)不間斷生產。
采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；
使用溫度高，高溫度可達2800℃，可長期工作在2600℃；
爐管使用壽命長，連續(xù)生產20-30天不停爐。
帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并pid自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩(wěn)定。同時保障產品的要求。
采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設備運轉。
采用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產品高溫處理時間一致。采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。
采用推舟生產方式，可不停爐連續(xù)性生產。不象間隙式（立式爐）爐，沒有每燒一爐就要停爐，并等其冷卻后才能取出材料，生產效率低，能耗高。
材料處在舟皿中，材料不會出現(xiàn)二次污染。每舟產品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟蹤檢測產品質量，并根據(jù)檢測結果對工藝進行修正，不用停爐，材料的浪費也少。升溫時間短，可達200℃/小時。爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。配有真空泵用于爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。全面的plc水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)；可一機多爐，采用plc智能轉換。
