井式回火爐是節(jié)能型周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。
井式回火爐的結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0cr25al5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動(dòng)扛桿升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工件在加熱過程中，熱空氣在回火爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與回火爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)（工作時(shí)）接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時(shí)切斷，以保證安全操作。井式回火爐出廠時(shí)配套自動(dòng)控溫柜，熱電偶。
井式回火爐的特點(diǎn)：
1．7000℃井式回火爐裝有特制氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及綜合性通風(fēng)機(jī)組（含風(fēng)葉）流量大，氣密性好，爐溫均勻性好；
2．采用超輕質(zhì)節(jié)能的復(fù)合爐襯，節(jié)能；
3．可加簡易的滴注式保護(hù)氣氛，達(dá)到少氧化效果；
4．爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu)，并采用手動(dòng)杠桿或電動(dòng)液壓及蝸輪蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，以減輕勞動(dòng)力；
5．爐溫均勻度好，可達(dá)± 5°c ，控溫精度 1°c ；
6．有的測控?zé)崤佳b置，可滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求。
用途
本系列全纖維井式真空爐主要供金屬機(jī)件等在氣氛保護(hù)下進(jìn)行光亮退火或回火之用。
結(jié)構(gòu)簡介
本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐蓋、加熱元件、不銹鋼爐罐，不銹鋼、熱風(fēng)循環(huán)裝置和溫控系統(tǒng)組成。
1、爐殼：
爐殼鋼結(jié)構(gòu)由角鋼、槽鋼、鋼板經(jīng)焊接成圓柱形外殼。
2、爐膛保溫部分：
采用全纖維結(jié)構(gòu)，選用目前國內(nèi)全新型高純1260型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無機(jī)金屬纖維材料，20世紀(jì)美國首先在加熱爐上使用，由于其的性能，各*國家紛紛研制使用，我國在90年代得到較多的推廣應(yīng)用，在技術(shù)上已成熟可靠。近年來我公司加大了這方面的技術(shù)開發(fā)，已為眾多用戶生產(chǎn)制造了多種系列的近百臺(tái)全纖維工業(yè)電爐，其中有電爐、氣爐、油爐等。
制作時(shí)使用專用設(shè)備將纖維毯按220kg/m3的比例，按爐膛尺寸壓縮成折疊纖維折疊大板塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證折疊塊在筑爐完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使折疊塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好的蓄熱效果，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
3、不銹鋼爐罐：
爐罐在結(jié)構(gòu)和制作等方面采取了以下措施：爐膽選用10㎜ 1cr18ni9ti高強(qiáng)度耐熱不銹鋼制作，罐底采用橢圓形封頭；在爐膽的底部焊有一層放置料盤的不銹鋼板。為保證爐蓋的密封圈不致受熱損壞，在爐罐口制作了水冷套；由于爐罐法蘭密封槽經(jīng)較高精度的加工，從而保證了真空罐的氣密性，使該爐漏氣率低，能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到真空。
4、爐蓋：
它由面板、隔熱箱、強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)、排氣管和抽氣、放氣共用管道組成。面板為a3板，經(jīng)過較高精度金加工而成。爐蓋上有一只大流量強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)，用來攪拌爐內(nèi)氣氛通過強(qiáng)迫對流使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到均勻。三根氣管均布于爐蓋，一根管與真空橡膠管套接并與氣源相通；一根供點(diǎn)燃廢氣用；另一根供測定爐內(nèi)壓力的壓力表用；還有測定爐罐溫度的熱電偶插孔。
爐蓋的升降為自動(dòng)升降方式，只需開動(dòng)開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，當(dāng)爐上升到高度時(shí)，爐蓋將自動(dòng)停止。
5、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：
為使?fàn)t內(nèi)的溫度更為均勻，本爐在爐蓋上裝有一臺(tái)大流量熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，作為在加熱過程中攪拌爐膛內(nèi)的空氣，使?fàn)t內(nèi)形成熱循環(huán)，本系統(tǒng)有電機(jī)、風(fēng)冷裝置、風(fēng)葉軸、葉輪組成，在使用時(shí)只需點(diǎn)動(dòng)控制按紐即可，同時(shí)風(fēng)機(jī)電源與爐蓋升降形成聯(lián)鎖作用，當(dāng)爐蓋上升的同時(shí)切斷風(fēng)機(jī)電源，風(fēng)機(jī)停止工作。
6、加熱元件：
本爐爐體加熱元件全部采用首鋼原裝電阻帶0cr25al5作為加熱元件，加熱元件采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu)，安裝于爐膛四周，安裝時(shí)考慮安全可靠，施工方便，結(jié)構(gòu)合理和制作容易的原則。采用陶釘安裝電阻帶安裝時(shí)用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，陶釘從電阻帶波峰內(nèi)穿過陶瓷墊圈，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擰入纖維爐襯，因陶釘帶有梯形羅紋，與纖維的附著力很強(qiáng)，所以電阻帶固定牢固安裝方便。
控制系統(tǒng)
采用模糊理論和傳統(tǒng)pid控制相結(jié)合的控制方式，使控制過程具有響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)，四位超大lcd顯示，具有*的自整定、自適應(yīng)功能，可同時(shí)顯示測量值與設(shè)定值，具有手動(dòng)/自動(dòng)無攏動(dòng)切換，可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，并可手動(dòng)調(diào)節(jié)功率大小，操作方便，系統(tǒng)還配有控溫、超溫報(bào)警和自動(dòng)切斷電源功能,使設(shè)備運(yùn)行確保安全可靠。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。
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