12噸中頻感應(yīng)熔煉爐感應(yīng)電爐設(shè)備
12噸中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案書
設(shè)計(jì)單位：洛陽(yáng)松導(dǎo)感應(yīng)加熱科技有限公司
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：康忠波
電 話：
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王延召
電話：
：
一、概況:
1.設(shè)備說(shuō)明
設(shè)備：中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐用于鑄造車間鑄鐵和鑄鋼熔煉工作。
本設(shè)備為節(jié)電型產(chǎn)品，具有提溫速度快，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。成套設(shè)備使用壽命按20年設(shè)計(jì)制造。
本設(shè)備主要包括12脈波整流變壓器，一臺(tái)中頻電源、一臺(tái)臺(tái)鋼殼爐體和PLC輔助熔煉管理系統(tǒng)等組成。PLC輔助熔煉管理系統(tǒng)，不僅能夠顯示電源運(yùn)行的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與信息，還能夠顯示整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)與信息，并且具有自動(dòng)烘爐，冷爐啟動(dòng)，故障診斷，故障信息顯示和存儲(chǔ)，運(yùn)行信息顯示，系統(tǒng)狀態(tài)顯示等功能。
2.工程說(shuō)明
1.甲方負(fù)責(zé)土建工程以及高壓側(cè)的施工，乙方負(fù)責(zé)提供施工所需的圖紙資料，接口位置為高壓柜進(jìn)線端。
2.乙方負(fù)責(zé)高壓柜、變壓器及變壓器以下電氣部分安裝，所需電氣材料,乙方負(fù)責(zé)。
3.水路路接口位置為中頻電源柜和爐體進(jìn)水出水口位置。
4.驗(yàn)收分為三次。
初驗(yàn)收：在乙方廠內(nèi)，主要準(zhǔn)對(duì)設(shè)備所有零部件參數(shù)及數(shù)量電爐型號(hào)等驗(yàn)收，雙方確認(rèn)無(wú)誤后簽字即可發(fā)貨。
預(yù)驗(yàn)收：在甲方廠內(nèi)，乙方安裝結(jié)束后甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試前的驗(yàn)收，主要是設(shè)備布局以及現(xiàn)場(chǎng)安裝材料和工藝的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后雙方約定整機(jī)調(diào)試時(shí)間。
終驗(yàn)收：設(shè)備按照設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)滿功率運(yùn)行24個(gè)小時(shí)或24爐次，設(shè)備達(dá)到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及為合格。
終驗(yàn)收時(shí)間不大于10個(gè)工作日。
安裝調(diào)試結(jié)束后30天內(nèi)甲方不能安排設(shè)備調(diào)試終驗(yàn)收視為默認(rèn)終驗(yàn)收合格。
二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本設(shè)備設(shè)計(jì)制造符合下列國(guó)標(biāo)和部標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、GBl0067.3—88 電熱設(shè)備基本技術(shù)條件—感應(yīng)電熱設(shè)備。
2、GBl0063.3—88 電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法—無(wú)芯感應(yīng)電爐。
3、GB5959.3--88 電熱設(shè)備的安全—對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱設(shè)備以
及感應(yīng)熔煉設(shè)備的特殊要求。
4、JB4086--85 中頻無(wú)芯感應(yīng)加熱用電控設(shè)備技術(shù)條件。
5、JB／4280—93 中頻無(wú)芯感應(yīng)爐。
6、GB／14549--93 電能質(zhì)量—共用電網(wǎng)諧波設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù)達(dá)到技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書的規(guī)定。
7、JB/8669-1997 中頻感應(yīng)加熱用半導(dǎo)體變頻裝置。
8、JB/3924-1999 中頻加熱裝置用變壓器。
9、JB/DG2294-88 中頻電壓互感器技術(shù)條件。
10、JB/DG2294-88 中頻電流互感器技術(shù)條件。
三、設(shè)備的正常運(yùn)行條件：
1、環(huán)境：
a．海拔不超過(guò)1000m。
b．環(huán)境溫度在5 ℃～40℃之間。
c．相對(duì)濕度不大于90%(25℃時(shí))。
d．周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
e．沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。
2、供電要求：
a．主電路供電電壓1350V 50Hz，波動(dòng)不大于生5%，三相不平衡度不大于5%。
b．控制系統(tǒng)供電電壓380V、220V，波動(dòng)不大于5%。
c．主電路和控制系統(tǒng)供電電壓必須為正弦波，波形畸變不大于10%。
四、12脈波整流變壓器概述：
脈波整流變壓器是為了減少整流機(jī)組直流側(cè)的脈動(dòng)系數(shù)和交流側(cè)的諧波含量，必須采取多相整流，這就需要在整流機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生人為的移相。雖有多種移相型式，但經(jīng)常使用的一種方式是在整流變壓器網(wǎng)側(cè)繞組進(jìn)行對(duì)應(yīng)相的位移。一般單臺(tái)整流變壓器為12脈波，多采用低壓繞組軸向分裂結(jié)構(gòu)，要實(shí)現(xiàn)12脈波整流，通常需要兩臺(tái)12脈波整流變壓器同時(shí)使用，存在增加成本，浪費(fèi)空間等技術(shù)問(wèn)題。
1、選用單臺(tái)12脈波整流變壓器。每相有2只線圈，每臺(tái)變壓器共6只線圈，可在一臺(tái)變壓器實(shí)現(xiàn)12脈波整流，且高壓電壓分接采用端部調(diào)壓結(jié)構(gòu)，在線圈端部引出不同匝數(shù)端子，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)電桿在不同位置端子來(lái)實(shí)現(xiàn)電壓分接轉(zhuǎn)換。一臺(tái)變壓器可實(shí)現(xiàn)12脈波整流，節(jié)約成本及現(xiàn)場(chǎng)空間，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作及維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，省電節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的12脈波整流變壓器。
優(yōu)點(diǎn)如下：
1、可以省去一套開(kāi)關(guān)柜。
2、相比兩臺(tái)變壓器來(lái)說(shuō)，占地空間少。
3、節(jié)能，一臺(tái)12脈變壓器損耗小，節(jié)電。
4、環(huán)保，一臺(tái)12脈變壓器諧波更小，電爐運(yùn)行更穩(wěn)定。
ZS11-7000/10-1.0*2整流變壓器的參數(shù)：
| 電爐容量（t） | 中頻電源功率（KW） | 變壓器容量（KVA） | 電壓組合 | 連接組標(biāo)號(hào) | 阻抗電壓（%） |
| 一次側(cè)（KV） | 二次側(cè)（V） |
| 12 | 7000 | 7000 | 10 | 1000 | Y/d11 | 6～8 |
五、12/7000kw中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)
1.綜合參數(shù)
| A、綜合參數(shù) |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù)要求 |
| 1 | 設(shè)備形式 | 中頻熔煉爐 |
| 2 | 設(shè)備用途 | 用于熔煉鑄鐵、碳鋼等 |
| 3 | 額定溫度容量 | 12 |
| 4 | 設(shè)計(jì)容量 | 12+30% |
| 5 | 工作溫度 | 1700℃ |
| 6 | 冶煉材質(zhì) | 鑄鐵、碳鋼 |
| 7 | 下出料方式 | 液壓：液壓控制 |
| 9 | 工作噪聲 | <85分貝 |
| 10 | 爐體結(jié)構(gòu) | 鋼殼 |
| 12 | 熔化率 | 16/h |
| 13 | 熔化電耗 | ≤520±5%kW.h/t(鑄鐵1550度) |
| 14 | 熔化時(shí)間 | 90分鐘/爐 |
| B、電氣參數(shù): |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 電源功率 | 7000kw /6相12脈12 |
| 2 | 整流項(xiàng)數(shù) | 12脈 |
| 3 | 逆變器 | SCR并聯(lián)逆變 |
| 4 | 額定溫度頻率 | 250Hz |
| 5 | 直流電壓 | 2700v |
| 5 | 進(jìn)線交流電壓 | 1000V |
| 6 | 中頻電壓 | 3800V |
| 7 | 直流電流 | 2600A |
| 8 | 啟動(dòng)成功率 | 99% |
| 9 | 功率因數(shù) | 大于0.92 |
| 10 | 中頻電源 | 循環(huán)水流量 | m3/h | 120 |
| 進(jìn)水溫度 | ℃ | ≯35 |
| 溫升 | ℃ | ≯15 |
| 壓力 | Mpa | 0.2-0.3 |
| 爐體 | 循環(huán)水流量 | m3/h | 220 |
| 進(jìn)水溫度 | ℃ | ≯40 |
| 溫升 | ℃ | ≯20 |
| 壓力 | Mpa | 0.25-0.3 |
| C、爐體指標(biāo) |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 12噸 |
| 1 | 爐殼結(jié)構(gòu) | 鋼殼 |
| 2 | 爐殼材質(zhì) | 45#鋼 |
| 3 | 面板厚度 | 加厚增加強(qiáng)度16mm |
| 4 | 磁軛材質(zhì) | Z11-0.3 |
| 5 | 磁軛覆蓋率 | 85% |
| 6 | 磁軛夾緊 | 不銹鋼 1Cr18Ni9 |
| 7 | 磁軛散熱方式 | 雙水冷 |
| 8 | 感應(yīng)器銅管材質(zhì) | 2純銅99.9 |
| 9 | 感應(yīng)器銅管規(guī)格 | 壁厚≥7mm總量大于1.8噸 |
| 10 | 感應(yīng)器匝數(shù) | 按設(shè)計(jì) |
| 11 | 感應(yīng)器絕緣 | 3道浸漆，雙層包扎，耐壓7000V |
| | 感應(yīng)器繞制 | 加長(zhǎng)形雙并繞，機(jī)器繞制（非手工繞制） |
| 11 | 感應(yīng)器繞制 | 機(jī)器繞制 |
| 感應(yīng)圈內(nèi)徑 | 根據(jù)情況設(shè)計(jì)1500mm壁厚7mm |
| 感應(yīng)圈高度 | 根據(jù)情況設(shè)計(jì)2050mm |
| 12 | 水路 | 8進(jìn)8出、水路連接軟管 |
| 13 | 出線方式 | 測(cè)出線 |
| 14 | 水冷圈材質(zhì) | 紫銅管 |
| 15 | 爐殼發(fā)熱量 | ＜75℃（爐底與爐蓋除外） |
| 16 | 絕緣 | 線圈與磁軛絕緣采用云母板雙層隔離 |
| 17 | 耐火膠泥 | GROU 563A美國(guó)－天津聯(lián)礦產(chǎn)品 |
| 18 | 螺栓 | 普通碳鋼螺栓為8.8級(jí)。其他螺栓不銹鋼材質(zhì)或銅制 |
| 19 | 坩堝模厚度 | ＞5mm |
| 20 | 水路連接軟管 | 采用無(wú)阻燃高絕緣橡膠管 |
| 21 | 集水器 | 不銹鋼材質(zhì) |
| 1 | 液壓泵 | 雙泵雙電 |
| 2 | 機(jī)組型式 | 立式 |
| 3 | 液壓元件 | 榆次或國(guó)產(chǎn) |
| 4 | 保證傾爐角度 | 0～95° |
哪個(gè)廠家的質(zhì)量好?生產(chǎn)廠家西格馬質(zhì)量好，售后完善。
會(huì)員1.png)
