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丹陽市佳潤爐業(yè)有限公司
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更新時間：2023-10-04 07:07:35瀏覽次數(shù)：214次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)560X610mm外熱式鹽浴爐一、用途560X610mm外熱式鹽浴爐（以下簡稱電爐），系間歇式作業(yè)電爐
560X610mm外熱式鹽浴爐
一、 用途
560X610mm外熱式鹽浴爐（以下簡稱電爐），系間歇式作業(yè)電爐。主要供各種鋼件在鹽液中硬壓、滲碳、氰化和回火等熱處理。
二、 技術(shù)規(guī)格
名稱 | 單位 | RYG-45-9 |
額定功率 | KW | 45 |
額定電壓 | V | 380 |
額定溫度 | ℃ | 950 |
相數(shù) | 3 | |
頻率 | HZ | 50 |
加熱元件接法 | Y | |
空爐損耗功率 | KW | ≤9 |
空爐升溫時間 | h | ≤2.5 |
坩堝尺寸 | mm | φ560×610 |
三、使用條件
1、 室內(nèi)使用。
2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內(nèi)。
3、 使用地區(qū)月平均相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。
4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
5、 無明顯震動和顛簸
四、 結(jié)構(gòu)簡介
本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐膽、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用全耐火磚砌筑而成，構(gòu)筑成爐膛.爐底承重部分采用耐火粘土磚砌筑。
加熱元件0Cr25AL5加熱元件繞制成螺旋狀固定在擱絲磚上。
爐膽采用14mm耐腐蝕不銹鋼板焊接制成,安放在爐襯內(nèi)。
在電爐前端下部有一孔蓋，用來經(jīng)常去除爐膛以下的灰塵，在坩堝的底面，氧化產(chǎn)生裂縫時或有滴漏的情況下，可使爐膽處的溶液透過此孔流出爐體外，以使爐襯和加熱元件不受損壞。流出孔平時用硅酸鋁耐火纖維塞緊，制止爐外空氣流入影響升溫。
在爐側(cè)引出座有熱電偶，采用上海儀表廠K分度。
溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，上海國龍高精度智能表控溫，并帶超溫報警。
五、電爐的烘爐
對于新的或長期擱置（半年以上）重新使用的電爐，須進行烘爐，以除去爐內(nèi)的水份，提高絕緣性能，并使灰縫燒結(jié)，增強爐襯結(jié)構(gòu)強度。經(jīng)過烘爐的爐襯還可減少在使用過程中因迅速升溫而導(dǎo)致?lián)p壞爐襯的現(xiàn)象。對于新砌的爐襯須在不低于5℃的空氣中自然干燥2~3晝夜方可進行。
烘爐工藝按下表進行
室溫—200℃ 進行8小時
200℃—400℃ 進行8小時
400℃—600℃ 進行6小時
600℃—800℃ 進行6小時
800℃—950℃ 進行3小時
注；1、爐溫在400℃以下時，打開爐蓋，讓爐襯里的水份蒸發(fā)出去。
2、爐溫在400℃以上時，蓋好爐蓋。
3、烘爐結(jié)束后，待爐溫降至100℃以下時，用500伏兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻，其阻值因不低于0.5兆歐，
六、電爐使用
1、 操作人員須了解以下幾點：
A、 電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
B、 配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及裝置的位置等。
2、 運行前準備工作
A、 檢查設(shè)備的電源是否正常。
B、 檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、 檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方，并進行電爐的絕緣試驗。
D、 檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
3、 帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的加工原料嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命及引起爆炸等事故。
4、 電爐不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。
5、 嚴禁野蠻操作，爐料應(yīng)小心放人坩堝，避免坩堝損壞。
6、 為保證溶液質(zhì)量，應(yīng)去除殘留在坩堝內(nèi)的渣滓。
七、電爐的維護及保養(yǎng)
1、爐膛及爐罐氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，兩周至少一次。
2、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
3、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。
4、定期檢查爐襯的使用情況，若有輕微的損壞（如擱磚松動、脫落等）可用泥漿涂抹砌筑。爐襯重砌后，亦應(yīng)按烘爐工藝要求進行。
5、定期檢查熱電偶的使用情況，防止因熱電偶的損壞造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、經(jīng)常檢查坩堝的使用情況，防止坩堝因各種原因產(chǎn)生裂縫，而出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。
7、如發(fā)現(xiàn)坩堝出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，放盡坩堝溶液，待爐膛冷卻后及時去除爐襯及加熱元件上的濺斑，更換爐坩堝后，才能繼續(xù)工作。
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