對開式罩式爐
功能概述:
由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長，工效效率低，同時(shí)耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費(fèi)，致爐子熱效率降低，浪費(fèi)電能。由于磚結(jié)構(gòu)存在以上缺點(diǎn)，因此采用纖維制作的加熱爐膛克服了磚結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，具有升溫快、使用壽命長、能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉(zhuǎn)化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐、臺(tái)車爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應(yīng)用，贏得了用戶的。
設(shè)備簡介：
本設(shè)備為對開式罩式爐，即爐底臺(tái)車可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在小車上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)小車開出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成。爐墻加熱元件為高溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘定在爐壁上；爐底臺(tái)車的加熱元件為高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在小車上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為SSR無接點(diǎn)輸出，爐溫的整個(gè)加熱過程一由程序儀表實(shí)行PID程序控制，而整個(gè)爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測，從而實(shí)行了升溫、恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。
全纖維對開式電阻爐又稱全纖維對開式罩式爐，可供金屬材料、零件的正火、淬火、回火等熱處理。對開式罩式爐主要特點(diǎn)：1.采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的節(jié)能性能,比同規(guī)格的磚體電阻爐結(jié)構(gòu)或電動(dòng)裝置可輕便的移開爐體,露出爐臺(tái),裝卸料方便.3.采用爐體移動(dòng),便于設(shè)備保養(yǎng)與維修用,提高生產(chǎn)率,節(jié)約投資。
A． 移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件；
?、佟⒁苿?dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。
②、爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過不銹鋼元固定于爐殼支架上。
?、邸⒓訜嵩捎貌铍娮鑾ㄟ^高鋁瓷釘懸掛固定于兩惻和后墻爐襯上。
B．固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底版：
①、固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架，鋼板焊接成圍板。
②、爐襯是有保濕磚、輕質(zhì)粘土磚等砌筑而成。
?、?、加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi)，并有擱絲磚固定。
?、?、爐底板采用根據(jù)臺(tái)車爐襯制作，相互間留有漲縫槽。
C．爐體移動(dòng)裝置：爐體移動(dòng)裝置采用擺線針輪減速機(jī)，通過鏈條、鏈輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承傳動(dòng)鑄鋼；
| 型號(hào) | 功率（KW） | 相數(shù) | 電壓（V） | 溫度（℃） | 爐膛尺寸（LXWXH） |
| THX-150 | 150 | 3 | 380 | 950℃ | 2200×1200×800 |
| THX-250 | 250 | 3 | 380 | 950℃ | 2600×1200×1000 |
| THX-360 | 360 | 3 | 380 | 950℃ | 4800×1500×1200 |
| THX-450 | 450 | 3 | 380 | 950℃ | 6000×1800×1500 |
除了中溫標(biāo)準(zhǔn)爐膛尺寸外，可根據(jù)用戶實(shí)際情況制作各種尺寸大小不一的全纖維臺(tái)車爐。
會(huì)員1.png)
