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重慶駿精賽自動(dòng)化機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2023-08-29 14:12:09瀏覽次數(shù):152次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)介紹:摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)傳統(tǒng)工藝是比較繁瑣的,大致分為四個(gè)步驟:一、下料:需一人;a.人工裁剪,每塊材料至少需要20S,整塊座套大概1分鐘左右;b.沖床下料,大概3~5S
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)介紹:
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)傳統(tǒng)工藝是比較繁瑣的,大致分為四個(gè)步驟:
一、下料:需一人 ;
a.人工裁剪,每塊材料至少需要20S,整塊座套大概1分鐘左右;
b.沖床下料,大概3~5S。
二、壓花或logo:用高周波進(jìn)行加工大致需要10S;(需一人)
三、縫合:縫紉機(jī)加工,大致需要10~20S;(需一人)
四、填充:傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝費(fèi)時(shí)、廢人工、邊角料耗費(fèi)大,大大增加了生產(chǎn)成本,而且加工出來(lái)的產(chǎn)品因?yàn)槿斯ぜ庸ぴ?,而不能保證一致性。
摩托車(chē)皮墊吸塑生產(chǎn)工藝只需三個(gè)步驟:
一、吸塑成型:制作座套模具,刻上所需印花,依靠吸塑機(jī)加熱真空吸塑,一次成型,大致需要3~5S,一人。
二、沖切:依靠沖床將吸塑成型的半成品按所需部分沖切,大致需要3~5S,一人。
三、 填充。
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)優(yōu)勢(shì):
1. 駿精賽摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電器氣動(dòng)元件,質(zhì)量可靠,安全耐用。
2. 全機(jī)配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧,使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量,生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)快一倍。
3.電熱爐采用封閉式加熱,使加熱更均勻及減少熱能損失,并附有手動(dòng)開(kāi)關(guān),控制電爐垂直升降,有利于在生產(chǎn)過(guò)程中,控制產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)速度。
4.配有震動(dòng)脫膜裝置,對(duì)于難度大產(chǎn)品不易變形,脫模容易。
5.雙排尖針鏈條傳動(dòng),高速運(yùn)轉(zhuǎn)保證準(zhǔn)確及穩(wěn)定,配有寬度可調(diào)整裝置,使本機(jī)械能大大利用膠片、減少?gòu)U料。
6.分組溫度控制:采用密集平面遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)片裝配,溫度均勻:比傳統(tǒng)機(jī)省電高出50%。
7.內(nèi)置設(shè)二次真空,使難度大的產(chǎn)品更易成型,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少?gòu)U品率。
8. 摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)采用垂直拉片設(shè)計(jì):拉片快速均勻、穩(wěn)定、縮短了拉片占用時(shí)間,對(duì)環(huán)保材料更具適應(yīng)性并降低電能消耗,保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。
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