深圳印刷工業(yè)加濕器的新聞資訊：從09年開始，深圳大力發(fā)展印刷產業(yè)集群，優(yōu)先鼓勵類、改造提升類、有序轉移類和依法淘汰類。從而確保當地印刷集群的經濟活力。不干膠印刷已經成為了zui近較為熱門的印刷類型。不干膠標簽類適用范圍廣，需求量大，為了保證印刷品質，當地的印刷企業(yè)嚴格控制環(huán)境濕度，避免出現不干膠套印不準的情況發(fā)生，保證印刷的品質。合理控制濕度可以有效的防止靜電產生，保證標簽印刷品品質。

正島ZS系列生產廠家：正島電器，產品優(yōu)勢區(qū)別與對比，謹防假冒！

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正島ZS-40Z控制方式，技術參數：

正島ZS-40Z產品六大核心配置優(yōu)勢：

	優(yōu)勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優(yōu)勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優(yōu)勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉穩(wěn)定。
	優(yōu)勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優(yōu)勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

車間內的濕度會影響印刷產品的質量，在當前這樣的干燥天氣中，印刷廠家們需要使用。若您想了解更多，歡迎關于的相關信息，以上是正島電器為大家提供的關于的全部內容，您可以在這里正島電器，更詳細地了解印刷加濕器的規(guī)格、型號、報價、參數、評測、圖片、評論等產品詳細信息，我們將為您提供zui有價值的參考建議，歡迎！

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包裝印刷油墨 結皮危害與預防

        一、包裝印刷油墨結皮后采取的措施大家都知道，當印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時，要么放置一個攪拌裝置，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會附著到輥筒上，結果會使版面形成凹凸不平，從而導致印品出現亂刀痕的污染。

        其原因，油墨界傾向于：（1）油墨干燥過快；（2）油墨流動性差；（3）油墨的沉淀已干燥。但熟不知這種現象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界則認為：油墨的墨桶或墨斗結構不好，產生不流動的滯留部分，從干燥機漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風吹到了墨斗里的油墨所造成的。

        雖眾說不一，但圍繞這種現象的出現，印刷操作工一般采用的處理方法是：（1）不能用干燥過快的油墨；（2）添加中慢干溶劑；（3）更換已變質的油墨（即由流動性差到流動性優(yōu)良）；（4）在墨斗里不停的攪拌；（5）在墨斗上設置一個封閉的頂蓋；（6）調節(jié)熱吹風角度。一般有印刷經驗常識的人，當干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時，會采取將印刷機械速度調快的辦法，既防止了油墨提早干結在印版上，又克服了包裝印刷油墨成膜形成的結皮，消除了圖文的斑紋故障。

        二、穩(wěn)定包裝印刷油墨圖文成膜質量能夠控制包裝印刷油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶劑的揮發(fā)，以及氧化的活性作用，就能達到防止結皮的目的。但這種控制作用必須根據需要，既不影響印刷圖文成膜的干燥速率，又不影響該油墨制品的性能和質量，這是油墨制造的zui起碼標準。為了實現這一目的，筆者建議采用以下三種方法：方法一：加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中，加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于，預防包裝印刷圖文成膜過程中產生自由基，從而達到中斷墨膜氧化、揮發(fā)聚合。一旦在極短的時間內溶劑揮發(fā)，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨產生的自由基會繼續(xù)聚合成膜（如天津力生化工廠產品系列）。

        方法二：加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里，產生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間，使之形成一層隔氧層（膜），從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發(fā)掉油墨體系里的溶劑。方法三：加入絡合劑。使用肟類化合物（甲乙酮肟、丁醛肟、環(huán)乙酮肟對對苯二酚等）控制油墨體系催干劑的活性，起到延緩或防止結皮的作用。*以來，包裝印刷油墨添加防結皮劑（即阻聚），已有五十余年的歷史了，近四十年來大都采用酚類，而在水墨里則選用苯甲酸，比起zui早選用高沸點的溶劑蓋面既省時，又省力。

        因為酚類化合物本身是一個質子給予體，能在氧化反應過程中產生過氧化自由基反應，生成ROOH，同時形成一個穩(wěn)定的抗氧自由基，捕獲活性自由基，而終止了氧化聚合的反應－防止了印刷油墨的結皮。隨著科學技術的發(fā)展，近年來人們對使用了肟類化合物作為油墨防結皮劑后，發(fā)現丁醛與甲乙酮肟對防止油墨結皮效果。一些油墨制造商和包裝印刷操作者認為，肟類化合物的防凝膠效果已超過了傳統(tǒng)的酚類化合物。20世紀80年代，我國*研制成功了甲乙酮肟防結皮劑，繼丁醛肟的問世后，使我國的應用及效果達到了*水平。

        三、防結皮劑的應用范圍和注意事項包裝印刷油墨的氧化尤其是溶劑的揮發(fā)速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、填料、催干劑用量、油墨成品的貯存環(huán)境溫度、濕度等諸因素對油墨的結皮（凝膠）都有一定的影響，因此在使用防結皮劑（凝膠劑）時，必須考慮到上述各個方面的因素，同時也應注重添加量等七個方面的基本情況：1、添加量。一般按油墨料計算（因結皮的主要成份是油墨的主要原材料）或按包裝印刷油墨總量計算，同時還要考慮到受其他成分影響。