化纖廠加濕器 加濕器廠家新聞資訊報道：以天然高分子物質(zhì)和合成高分子物質(zhì)為一體的簡稱為化纖?；w的應用范圍比較高，其中在服裝業(yè)的應用占主要銷量。在工業(yè)生產(chǎn)時，先把化纖經(jīng)過回潮濕的處理，否則很容易造成飛花串色的現(xiàn)象。正島ZS-20Z化纖廠加濕器及ZS系列超聲波加濕器是采用超聲波霧化加濕技術，可自動均勻加濕；全系列21種有1.8公斤，3公斤，6公斤，9公斤，12公斤，18公斤，24公斤等五種加濕量可供您選擇。

正島ZS系列生產(chǎn)廠家：正島電器，產(chǎn)品優(yōu)勢區(qū)別與對比，謹防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務體系；以質(zhì)量*，誠信*為企業(yè)宗旨。 
 

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正島ZS-20Z及ZS系列超聲波加濕器控制方式，技術參數(shù)：

正島ZS-20Z及ZS系列超聲波加濕器產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢：

	優(yōu)勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優(yōu)勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅(qū)動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優(yōu)勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
	優(yōu)勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質(zhì)和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優(yōu)勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

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您可以在這里更詳細地了解產(chǎn)品的相關信息：

化學纖維生產(chǎn)防靜電安全規(guī)程

*條 化纖生產(chǎn)過程中，設備（如導紗器、羅拉等機件）與化纖或者化學纖維之間相互接觸摩擦，以及在壓縮、拉伸，甚至在空氣中烘干時，都會產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109Ω·m，產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏，容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。
第二條 化纖靜電的危害

　　1.當人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時，人體遭受電擊會造成精神緊張等現(xiàn)象，還可能造成二次事故。

　　2.靜電引起的排斥和吸引，即使靜電位不高（如幾百伏），也會造成纖維的擴散，增加飛花，纏繞壓輥和羅拉等，增加斷頭，造成生產(chǎn)的不正常。

　　3.化學纖維帶靜電后，易吸附灰塵等，影響化學纖維的質(zhì)量。

　　4.生產(chǎn)無紡布（如地毯）中，在開松纖維工序時，緊壓的纖維受到各種撞擊，相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷，使疏松的纖維貼附于機框、管道等上面造成纖維厚薄不均，影響制品的不勻率。

　　5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴實，影響儲存和增加運輸費用。

　　6.因靜電的影響，大量的化纖粉塵飛揚，造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

　　第三條 凡有靜電危害的工序、設備或場所，應采用相應的防靜電安全措施，使絕緣體的靜電電位控制在*的允許值以下：

　　1僅為防止帶電絕緣體對操作人員造成電擊的場所，絕緣體的靜電電位應控制在10kV以下。

　　2.在靜電對操作人員電擊時，有可能造成二次事故的場所，除絕緣體的靜電電位應控制在10kV以下外，對設備或裝置應采取相應的安全措施。

　　第四條 化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對濕度的措施，防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，帶電體周圍環(huán)境相對濕度控制在60％以上。

　　第五條 抗靜電油劑的作用：某些抗靜電油劑在水中能電離，增加其導電性，大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。

　　1.抗靜電油劑的要求：抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞，對機器設備沒有腐蝕作用，不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對人體健康的影響?？轨o電劑性能應穩(wěn)定，*。

　　2.抗靜電油劑的選擇和加入量：根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求，加工工藝條件，以及根據(jù)后加工的設備要求，選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量，使產(chǎn)品達到質(zhì)量標準規(guī)定的電阻值，如標準無規(guī)定，產(chǎn)品的電阻率應小于1×109Ω·m。

　　3.抗靜電油劑加入方法：化纖半成品或經(jīng)過一次或多次均勻噴淋，浸漬或加在纖維成型之前。

　　第六條 采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化，以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。

　　1.靜電消除器選用原則：靜電消除器應根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點、介質(zhì)性質(zhì)進行選擇。

　　2.靜電消除器種類：感應式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。

　　3.靜電消除器安裝位置的選擇：便于工藝操作、消除靜電效果好、相對于帶電體zui大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。

　　第七條 選擇機器零部件材料時，應考慮利用靜電序列選用產(chǎn)生相反電荷使其中和，從而消除或減少靜電。

　　1.化纖在牽伸時，牽伸裝置的橡膠包覆物應是導電橡膠。

　　2.滌綸短纖維的輸送皮帶應使用導電橡膠制品或消靜電措施。

　　3.滌綸長絲、綿綸長絲牽伸后落紗的落筒，應用紙筒或?qū)ъo電的塑料筒，不得用絕緣性良好且未經(jīng)處理的塑料筒。

　　第八條 采用靜電接地使產(chǎn)生在物體上的靜電荷泄漏于大地，從而限制帶靜電物體的電位上升或限制由此而產(chǎn)生的靜電放電。

　　1.靜電接地的要求

　?。?）采用靜電接地的各導體連接、接觸應牢固可靠，確保電氣通路的完好；

　?。?）靜電接地系統(tǒng)的電阻值應符合規(guī)定；

　?。?）對于靜電接地系統(tǒng)的電阻值，每年應試一次，并建立量數(shù)據(jù)檔案，如果被系統(tǒng)的電阻值不符合規(guī)定，應立即檢修；

　?。?）對于金屬導體，應量其直接接地的接地電阻值；對于其他的物體，應量其泄漏電阻值；對于有跨接線的部位，應量跨接線的電阻值；

　?。?）在生產(chǎn)過程中，對設備等進行局部檢修，會造成有關物體靜電連接回路斷路時，應事先做好臨時性接地。檢修后，應及時復原，并重新試電阻值。

　　2.靜電接地的范圍

　?。?）生產(chǎn)裝置會產(chǎn)生靜電會危害生產(chǎn)和使人體遭受靜電電擊，并能夠用接地的方法消除靜電的部位；

　　（2）生產(chǎn)裝置上的金屬導體有可能產(chǎn)生靜電和帶電時，不論其體積大小，應將它進行靜電接地；

　?。?）電導率在1×10－8S/m以上的導體以及表面固有電阻為1×109Ω以下的物體，有產(chǎn)生靜電或帶電的可能時，應該在此物體上裝設與此緊密接合的金屬導體，進行間接接地。

　　3.不需靜電接地的情況

　　（1）當需要進行靜電接地的金屬導體已與防雷保護或防止電氣設備漏電的保護接地系統(tǒng)連通時；

　?。?）非導體及表面固有電阻為1×1011Ω以上的物體表面；

　?。?）金屬導體的一部分埋設于地下或與埋設鋼結構等建筑物和金屬有跨接線時。

　　4.接地電阻值

　?。?）靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻不應大于1×106Ω，接地體的電阻值不應大于100Ω；

　　（2）靜電接地與其他用途接地共用時，其接地電阻值應按其他用途的接地要求確定。

靜電接地的做法和要求參照有關規(guī)定進行。

　　第九條 防靜電危害的安全管理涉及到設備、電氣、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門，由直屬企業(yè)根據(jù)本單位的實際，明確管理責任，安全監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督檢查。

　　第十條 相關工作的人員應掌握靜電安全技術知識和靜電危害規(guī)律預防措施，熟悉生產(chǎn)工藝過程及設備運行狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)靜電電位超過*的允許值或纖維產(chǎn)品的比電阻超過要求數(shù)值，又有可能造成靜電事故和促使產(chǎn)品質(zhì)量指標下降時，有權停止生產(chǎn)，并上報，盡快采取有效防范措施。

　　第十一條 所有防靜電設備、裝置及防護用品，應專人每年定期檢查、維修，填寫登記卡片。

　　第十二條 有關技術部門應專人，負責對化纖生產(chǎn)各工藝過程中易產(chǎn)生靜電的部位、靜電消除器及靜電接地狀況進行定期檢，并及時將檢結果整理歸檔。

　　1.纖維帶靜電性能預項目：纖維比電阻試有纖維質(zhì)量比電阻定、纖維體積比電阻定、纖維泄漏電阻定。

　　2.實際生產(chǎn)過程中，帶靜電狀況檢項目有帶電體靜電電位的定（靜電電位儀可用非接觸式靜電儀，zui大量程100kV，并能分檔量，精度5.0級，使用按儀器說明）、環(huán)境溫度及相對溫度的定、帶電體運行速度的定。

　　3.靜電檢的目的：分析危害程度，研究防范措施，判斷消除效果。

　　4.靜電檢項目的分類：采用新型原料時，物體帶電性能預；實際生產(chǎn)過程中，纖維帶靜電狀況檢；靜電安全措施實用效果判斷檢。