印刷紙張如何有效消除靜電（加濕器）的詳細(xì)信息：隨著科技的發(fā)展，印刷技術(shù)領(lǐng)域又誕生一種新的印刷技術(shù)——數(shù)碼技術(shù)。數(shù)碼印刷技術(shù)的誕生，讓傳統(tǒng)的印刷行業(yè)倍感壓力，市場競爭越來越激烈。傳統(tǒng)的印刷技術(shù)需要印刷機(jī)和紙張相互合作，如果環(huán)境濕度過低，印刷紙張就會(huì)收縮變形，變得很干、很脆，而且有靜電。印刷影響印刷工業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行，為此，印刷企業(yè)使用加濕器為環(huán)境增濕，消除靜電，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

正島ZS系列超聲波空氣用加濕器生產(chǎn)廠家：正島電器，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)區(qū)別與對(duì)比，謹(jǐn)防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機(jī)保修一年，完善售后服務(wù)體系；以質(zhì)量*，誠信*為企業(yè)宗旨。 
 

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正島ZS-40Z控制方式，技術(shù)參數(shù)：

正島ZS-40Z產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢(shì)：

	優(yōu)勢(shì)一：【全不銹鋼箱體】 機(jī)組采用全不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)，噴塑處理，美觀耐用；自動(dòng)進(jìn)水，設(shè)有溢水保護(hù)，可自動(dòng)控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動(dòng)。		優(yōu)勢(shì)二：【集成式霧化器】 機(jī)組采用集成式超音波鋼化機(jī)芯，自帶缺水保護(hù)裝置，無機(jī)械驅(qū)動(dòng)、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢(shì)三：【IP68級(jí)防水電源】 機(jī)組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級(jí)為IP68（可置于水下1米深處也不會(huì)短路）。		優(yōu)勢(shì)四：【軸承式防水風(fēng)機(jī)】 機(jī)組風(fēng)動(dòng)裝置采用防水等級(jí)為IP68的滾珠軸承式36V防水風(fēng)機(jī)，具有啟動(dòng)快、風(fēng)量大、振動(dòng)小，耐腐蝕、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
	優(yōu)勢(shì)五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機(jī)組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質(zhì)和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達(dá)3000－5000小時(shí)，更換方便快捷。		優(yōu)勢(shì)六：【高精度濕度傳感器】 機(jī)組配有微電腦自動(dòng)控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動(dòng)控制面板，人機(jī)對(duì)話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

據(jù)專家分析，印刷工業(yè)未來有兩條發(fā)展道路，一種是傳統(tǒng)的印刷模式，另一種則是數(shù)碼印刷模式。但是二者都需要印刷紙張的參與，為了解決印刷紙張因干燥而產(chǎn)生大量靜電發(fā)生粘連現(xiàn)象，使用加濕器消除靜電的干擾。歡迎您對(duì)提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

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目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對(duì)印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的。在實(shí)現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。

1、特殊材料印制質(zhì)量的檢測(cè)與控制

在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺高檔典雅，能夠*提升產(chǎn)品增值空間，在高檔彩盒中應(yīng)用十分廣泛。

這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照射時(shí)，會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會(huì)隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導(dǎo)致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對(duì)保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色*的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測(cè)技術(shù)要求。

采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中，必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器，采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔，測(cè)量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測(cè)量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。應(yīng)用于普通材料0/45的幾何條件的測(cè)量儀器，如X-Rite900系列是無法取得*和精確的結(jié)果。

2、專色印制質(zhì)量的檢測(cè)與控制

在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專色印刷具有大面積實(shí)地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，色彩穩(wěn)定，易于識(shí)別，因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前，國內(nèi)彩盒印刷企業(yè)對(duì)專色的測(cè)控手段比較落后，多數(shù)還處于依靠工人師傅經(jīng)驗(yàn)來調(diào)配專色墨的階段，存在專色墨的配比不夠精確，調(diào)配時(shí)間長，主觀因素影響大的缺點(diǎn)。因此，采用配色系統(tǒng)是問題的解決方案，也是彩盒質(zhì)量控制與檢測(cè)的主流技術(shù)和發(fā)展方向。

專色配墨系統(tǒng)是一個(gè)由電腦、配色軟件、分光光度計(jì)、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統(tǒng)可以通過測(cè)試和實(shí)驗(yàn)將彩盒印刷企業(yè)的承印材料、油墨及其配色數(shù)據(jù)的參數(shù)存儲(chǔ)在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，配色軟件能夠根據(jù)客戶提供的專色色樣進(jìn)行分光光度測(cè)量，應(yīng)用電腦自動(dòng)進(jìn)行配色分析和配色作業(yè)，根據(jù)客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數(shù)，從而可以實(shí)現(xiàn)專色配墨的數(shù)據(jù)化。