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更新時間:2023-07-02 12:04:55瀏覽次數(shù):213次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網雙頭縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加壓焊件并轉動,連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機器
雙頭縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加壓焊件并轉動,連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機器。也可以說,縫焊機是點焊的一種演變。縫焊廣泛地應用在要求密封性的接頭制造上,有時也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
雙頭縫焊機是工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間,連續(xù)或斷續(xù)地滾壓,間歇或連續(xù)施加電流,形成線狀焊縫的電阻焊機。
雙頭縫焊機可根據(jù)滾輪電極的轉動方式,分為連續(xù)縫焊機和步進縫焊機;根據(jù)焊縫與電極臂之間的關系,分為橫向縫焊機、縱向縫焊機和縫焊機。
工作原理
雙頭縫焊機縫焊接頭形成過程(斷續(xù))縫焊時,每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化,使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯。可以認為: 1) 在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段"。 2) 即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬,受到一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用,系處在“預壓階段"。 3) 剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時尚受到滾輪電極部分壓力作用,系處在“冷卻結晶階段"。因此,正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說,從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶"三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的,預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分,應使縫焊接頭質量一般比點焊時差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。
雙頭縫焊機縫焊特點
1) 縫焊與點焊一樣是熱—機械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進縫焊除外),焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。
2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成,因此焊接時的分流要比點焊嚴重的多,這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。
3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質量變壞,因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。
4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個比率越大),破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此,對縫焊結構很少強調接頭強度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。
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