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徐州恭樂(lè)橡塑機(jī)械有限公司
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TPE彈性體造粒機(jī)螺桿的分段及其功能：螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段
TPE彈性體造粒機(jī)螺桿的分段及其功能：
螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
分布（分配）與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。
輸送元件，螺紋式的
TPE彈性體造粒機(jī)
3. 選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。
4、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。
5、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。
混煉元件，有兩大類，“K"系列與“M"系列（齒狀）
1. “K"系列：表示法：如K45/5/56"，屬于剪切塊，帶“Ｋ"指片狀剪切塊，“４５"指片拼成的角度，“５"指共有５片， “56"指長(zhǎng)度為56MM ，螺棱寬度為56/5=11.2mm。
2.、方向，有正向和反向。反向，對(duì)物料的輸送有阻礙作用，起到延長(zhǎng)時(shí)間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。
3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °"之分。
4、正向時(shí)，增大交錯(cuò)角，將降低輸送能力，延長(zhǎng)停留時(shí)間，提高混煉效果，但越易漏流。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合隨著角度大而更加有效，分散混合在角度45。時(shí)最合適，其次是30。，最差是 60。。
5、反向時(shí)，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。
6、二頭螺紋可主來(lái)擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。
7、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。
8 “M"系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意，高剪切的破壞性。
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