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汽輪機(jī)油過濾設(shè)備

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產(chǎn)品型號ZJC-30

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重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備主要用途本司生產(chǎn)的汽輪機(jī)油過濾設(shè)備主要用于汽輪機(jī)透平油、發(fā)電機(jī)組透平油、水輪機(jī)透平油，也可以用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油。特別適用于嚴(yán)重乳化的透平油。本機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質(zhì)等，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)在線......

詳細(xì)介紹

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備主要用途

本司生產(chǎn)的汽輪機(jī)油過濾設(shè)備主要用于汽輪機(jī)透平油、發(fā)電機(jī)組透平油、水輪機(jī)透平油，也可以用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油。特別適用于嚴(yán)重乳化的透平油。
本機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地去除油中的水分、氣體、雜質(zhì)等，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)，能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)排水，使廢油達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。可解決因油的嚴(yán)重乳化引起的汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損等問題，保障汽輪機(jī)的安全、高效運(yùn)行。

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備主要特點(diǎn)

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
重慶濾油機(jī) 汽輪機(jī)透平油真空濾油機(jī)專用濾油機(jī)采用的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
重慶濾油機(jī) 汽輪機(jī)透平油真空濾油機(jī)專用濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

自動化程度高，安全可靠
重慶濾油機(jī) 汽輪機(jī)透平油真空濾油機(jī)專用濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，壓力自動保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化
潤翔ZJC系列透平油專用濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。
樣式多樣化
根據(jù)不同的移動方式有移動式、固定式可供選擇。
根據(jù)不同的環(huán)境要有普通式、全封閉式、防爆式可供選擇。
整機(jī)的外觀顏色可由用戶任意選擇。

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備參數(shù)：

指標(biāo)名稱 Item	型號單位	ZJC-10	ZJC-20	ZJC-30	ZJC-50	ZJC-75	ZJC-100	ZJC-150	ZJC-200
流量	L/H	600	1200	1800	3000	4500	6000	9000	12000
工作真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.096
工作壓力	Mpa	≤0.3
平均工作時(shí)間	H	≥4000
工作溫度	℃	40-70
連續(xù)工作時(shí)間	H	≥150
加熱功率	KW	15	18	30	45	60	72	72	84
總功率	KW	17	20	33	49	66	79	81	97
進(jìn)出管徑	DN	25	25	25	32	42	42	50	50
處理后油指標(biāo)
油中含水量		80ppm
油中含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um(可根據(jù)用戶要求配置)
破乳化值		≤10min

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備過濾效果：

處理后指標(biāo)：

性能項(xiàng)目	保證指標(biāo)
水份	≤100-150PPM
破乳化值	≤15min(GB/F 7305)
清潔度	≤6-8級（NSA1638）

汽輪機(jī)油過濾設(shè)備使用與操作：

㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測管
2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）
3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動啟動真空泵，真空泵運(yùn)行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí)，開啟閥1，系統(tǒng)開始進(jìn)油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時(shí)，油泵自動啟動（運(yùn)行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進(jìn)出油量相對平衡。
5）、適時(shí)調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動開啟加熱器，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工作。
7）、當(dāng)整機(jī)處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí)，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機(jī)：
a）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動、儲存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進(jìn)、出油管，若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī)，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機(jī)后，應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。

【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機(jī)燃油，輕質(zhì)潤滑油等油品，都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運(yùn)的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程，在這個(gè)過程中，如果油品的污染越重，工況環(huán)境越惡劣，對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明：一般正常使用的油品，如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染，或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后，立即進(jìn)行凈化過濾處理，其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5－3倍。即可為用戶節(jié)省2.5－3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計(jì)。

濾油機(jī)的維護(hù)方法：
（1）保持監(jiān)測濾器進(jìn)出口壓差。壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗。
（2）及時(shí)清洗。清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼。
（3）注意凈化。保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi)，其過濾精度一般為80～120目。
（5）在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi)。
（6）對流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng)，強(qiáng)制對油進(jìn)行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。
過濾器帶來的故障主要體現(xiàn)在過濾效果不好而不能確保油液清潔度而產(chǎn)生的各類故障。

售后服務(wù)：

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件

運(yùn)費(fèi)說明：廠家負(fù)責(zé)國內(nèi)運(yùn)費(fèi)，送貨上門。

供貨周期：汽輪機(jī)透平油濾油機(jī)供貨周期為2天內(nèi)發(fā)貨

包裝方式：濾油機(jī)為竹木箱包裝，符合常規(guī)國內(nèi)外運(yùn)輸。

質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。