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重慶潤翔機械設備制造有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號ZJA-50
品 牌
廠商性質其他
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更新時間:2022-12-13 12:13:45瀏覽次數(shù):290次
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抽氣,除酸雙級真空濾油機 變壓器油高精密雙級真空濾油機廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對110KV以上輸變電設備絕緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質微粒,提高絕緣強度和油品質量,保證電氣設備的安全運行,并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。技術周。一、概述及工作原理 真空濾油機適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變......
過濾后技術指標:
絕緣油初始值為 | 經(jīng)本機凈化后 |
耐電壓≥15KV | ≥75KV |
含水量≤50PPm | ≤3-5PPm |
含氣量≤12% | ≤0.1% |
抽氣,除酸雙級真空濾油機用途:
廣泛用于電力行業(yè)大型工礦企業(yè)對110kv以上輸變電設備絕緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質微粒,提高絕緣強度和油品質量,保證電氣設備的安全運行,并具體對電氣設備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
抽氣,除酸雙級真空濾油機特點:
整機設計人性化,操作簡單方便
²可用于變壓器的真空注油及干燥;²可在線運行(對在線操作人員要求較嚴格);自動化程度高,可實現(xiàn)人機分離可迅速高效從油中的除去雜質,提升油的品質
²多級過濾系統(tǒng)濾除雜質能力強,過濾精度高;²初級過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低;²高精度過濾裝置,采用“分層漸密”技術,過濾納垢容量大、壽命長;²真空分離技術,脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設備運行安全可靠
²*液位自動控制系統(tǒng);²壓力自動保護系統(tǒng);²低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統(tǒng);²帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)
提供優(yōu)秀的性能和zui緊湊的設計
²主要部件采用進口配置,質量可靠,保養(yǎng)和維護費用低;²整機體積小,重量輕,移動方便
²整機效率高,配套變壓器站銷售絕緣油雙級真空多功能濾油機ZJA-50工作噪音低;²環(huán)保式底盤結構設計減少環(huán)境污染
抽氣,除酸雙級真空濾油機優(yōu)勢:
1、ZJA-30變壓器油雙級真空濾油機一個罐體,兩級真空分離室,級間液位自動平衡并形成級間壓差,性能優(yōu)于單級真空濾油機。
2、該機標準配置的前級泵均采用具有世界一級水平的歐洲真空泵(自然冷卻方式),抽氣速度快,可快速獲得高的工作真空度。
3、真空分離為新型技術,采用不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔,增大分離面積使油液薄膜化并實現(xiàn)三維立體蒸發(fā),以獲得足夠汽化時間,確保一次分離的效果。
4、采用新型加熱裝置加熱負荷低,避免油質老化。
1. 大抽速率的雙級真空,能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
2. 一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
3. 雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機高,在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質,并有效降低介損、恢復酸堿水溶性指標,提高了油的閃點和耐壓值。
4. 的再生脫色系統(tǒng)。運用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤, 把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。
5. 并設計有靈活的卸料裝置,時間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色,可大大節(jié)約再生處理成本,廢渣*,無毒無害。
6.人性化設計,自動化程度高,具備簡易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng),全面保證機器運行過程中的方便和安全,可長時間在線工作。
7. 一機兩用,是濾油機,也是獨立真空源,可對電力絕緣設備進行真空注油;能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期,也能使各種進口油、新油的油品指標得到大大提升!
抽氣,除酸雙級真空濾油機設計參數(shù)
指標名稱 | 型號 單位 | ZJA-50 | |
流量 | L/H | 3000 | |
真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||
工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |
加熱功率 | KW | 54 | |
總功率 | KW | 60 | |
進出管徑 | mm | 42 | |
處理后油指標 | |||
擊穿電壓 | KV | 75 | |
油中含水量 | ppm | 3~5 | |
含氣量 | % | ≤0.1 | |
雜志 | um | 1~5游離碳 |
抽氣,除酸雙級真空濾油機系統(tǒng)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
(1)、過濾系統(tǒng):
采用漸進加密過濾設置。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動,這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內(nèi)工作;當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行,保障設備、油品和人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
(4)、自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
(5)、冷卻系統(tǒng):
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過介質冷卻后進入冷卻器,還原成水被收集,而干燥氣體被真空泵排出
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