一、產(chǎn)品介紹：
本系列取向硅鋼罩式退火爐是我公司引進(jìn)熱處理真空退火工藝及設(shè)備制造，適用于冷軋帶鋼卷的光亮退火處理。罩式退火爐由堅(jiān)固的退火爐臺(tái)及其下方的供給介質(zhì)輸入/輸出管道.保護(hù)罩，電加熱罩及帶有噴淋裝置的冷卻罩構(gòu)成。退火爐臺(tái)下方的地溝里設(shè)有氨分解氣/氮?dú)忾y站。需退火的工件在爐臺(tái)上進(jìn)行堆垛，設(shè)計(jì)制造的裝料架使得每層工件中間氣流流暢。帶鋼退火時(shí)，用氨分解氣體作保護(hù)氣體。在需進(jìn)行退火的帶鋼上方扣上保護(hù)罩及帶有加熱罩設(shè)備的加熱罩。退火結(jié)束后，用天車(chē)將加熱罩吊到一個(gè)退火準(zhǔn)備就緒的爐臺(tái)上。在保護(hù)罩外面扣上冷卻罩，進(jìn)行冷卻。然后，在合適的溫度條件下，啟動(dòng)噴淋冷卻裝置。冷卻結(jié)束后，關(guān)閉噴淋冷卻裝置，吊走冷卻罩和保護(hù)罩。卸下?tīng)t臺(tái)上的帶鋼，爐臺(tái)準(zhǔn)備進(jìn)行下一爐退火。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進(jìn)技術(shù)、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動(dòng)化程度高、操作界面簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)；
2、自動(dòng)化控制
●電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過(guò)程記錄，自動(dòng)高效完成；
●負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問(wèn)題；
●可設(shè)置多條時(shí)間曲線(xiàn)，曲線(xiàn)總段數(shù)多達(dá)50段；
●具有“給定值+時(shí)間值"和“升溫段+恒溫段"兩種程序設(shè)置模式可選；
●所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡(jiǎn)單；
4、爐溫均勻性
●加熱罩采用了風(fēng)機(jī)控制技術(shù)，風(fēng)機(jī)和罩頂上排氣窗口自動(dòng)開(kāi)啟。計(jì)算機(jī)軟件和PLC集中控制，爐內(nèi)溫度均勻性可達(dá)到±5℃；
5、冷卻罩冷卻
●冷卻罩采用吸風(fēng)和水淋交替冷卻；
6、控制裝置
●電控裝置可對(duì)加熱罩、爐臺(tái)及閥站、冷卻罩進(jìn)行手動(dòng)操作控制，按給定程序使罩式爐自動(dòng)升溫、保溫、冷卻、給水、送氣、風(fēng)機(jī)高、低速切換，對(duì)電機(jī)超溫、過(guò)載及加熱罩超溫，均有診斷聯(lián)鎖保護(hù)功能，該裝置可使罩式爐實(shí)現(xiàn)爐溫的控制及工藝過(guò)程的控制。
7、快速降溫系統(tǒng)：
●本系統(tǒng)包含小型鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)、環(huán)撓加熱罩底部的風(fēng)管、噴氣管，外罩頂部排氣窗和電動(dòng)執(zhí)行元件。
8、安全保護(hù)裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測(cè)爐內(nèi)上限溫度、超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源；
●支持爐門(mén)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)關(guān)閉輸出；
●在緊急停電時(shí)，設(shè)備自動(dòng)充氮?dú)?，保證帶鋼無(wú)氧化，設(shè)備安全；
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