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常州優(yōu)泰橡塑機械有限公司
常州優(yōu)泰橡塑機械有限公司
產(chǎn)品型號YSD-150P
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
聯(lián)系方式：徐女士查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-08-08 11:13:58瀏覽次數(shù)：577次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)| 鍋體容積 | 110L | 電機功率 | 160kw |
|---|---|---|---|
| 加熱功率 | 70kw | 進料口直徑 | 300mm |
| 螺桿長度 | 4800mm | 螺桿數(shù) | 1 |
| 生產(chǎn)能力 | 500kg/h | 螺桿直徑 | 150mm |
PVC片材擠出機：PVC塑料是一種多組分塑料根據(jù)不同的用途可加入不同添加劑因組分不同PVC制品呈現(xiàn)不同的物理力學(xué)性能針對不同場合應(yīng)用。 用于擠出包裝薄膜,農(nóng)業(yè)薄膜,管道,門窗,板材 。
一:PVC片材擠出機的特點
機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均
為平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中 并賦予朝料以必要的成型壓九，朝料在機筒內(nèi)期化壓實 經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過和頭脖筑流入機頭成型， 模
芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中
心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模鼻有模芯坐,并用螺帽固定在機頭
進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線:在機頭前部裝有均壓環(huán),用干均衡壓力:擠包成型部分由模套座和
模套組成,模套的位詈可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位罟,便干調(diào)節(jié)擠包層度度的均勻性，機頭外部裝有加熱裝罟和測
溫裝罟。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機，減速器和軸承等組成。3.加熱
冷卻裝詈 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為電陰加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝干機身、
機脖，機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。(2) 冷卻裝罟是為了保證塑料處于丅藝要求
的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使朔料分解:佳燒或定型困難，機筒冷卻分為
水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠朔機采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻:螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料
固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量:但在料斗外的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是
保證傳動部分正常工作。
二:PVC片材擠出機工作原理
常州優(yōu)泰轉(zhuǎn)機輔助設(shè)備塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置，校直裝置，預(yù)熱裝置，冷卻裝置，牽引裝置，計米器，火花試驗
機，收線裝罟。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器，吹干器，印字裝罟等。
校直裝罟:塑料擠出廢料類型中多見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的
刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝署是不可少的。校直裝詈的主要型式,有,滾筒式,(分為水平式和垂直式)
滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動，校直，穩(wěn)定張力等多種作用:壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預(yù)熱裝置:纜芯預(yù)熱對干絕
緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以 清除表面的水份、油
污。對于護套擠出來講,基主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出
中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,在?？谕馀c塑膠接觸時形成的鼻殊溫差,避免塑膠溫度
的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅
速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,應(yīng)
立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形，冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷
卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包,層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠
層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進
行,即經(jīng)過熱水、溫水，冷水三段冷卻。
三:PVC片材擠出機設(shè)備配置
密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿擠出機機-----模具-----三輥壓光機---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機-------收卷機
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