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廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司
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更新時間:2024-02-15 08:59:23瀏覽次數(shù):144次
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制氮機大家都應(yīng)該都是比較熟悉的,主要是以空氣為原材料通過相應(yīng)的手段把空氣中的氧氣和氮氣分離的制氮設(shè)備。然而很少有人知道制氮機在工作過程中有時候會使用脫氧劑來更好的獲得氮氣,那么在使用脫氧劑的時候的方法以及操作過程中要注意什么,下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下。 其實脫氧劑在使用的時候可以分為裝填、進料、更換等三個主要步驟。具體的詳細(xì)步驟下面就來給大家一一介紹。 裝填:裝填前,必須先清洗反應(yīng)器并對反應(yīng)器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米,建議先將催化劑裝入無底布袋中,再將其送入反應(yīng)器中。上法蘭之前,必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進行吹掃,將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。關(guān)閉法蘭,對整個反應(yīng)器進行氣密性試驗。 進料:用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧: 催化劑不需要活化,可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式,將反應(yīng)器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣,反應(yīng)器中的催化劑即可進行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。 更換:當(dāng)通過分析確定催化劑達(dá)到壽命后,必須進行更換。更換時應(yīng)先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈,然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-99%),對床層進行吹掃,并逐步提高配入空氣量,直至加入氣體全部為空氣時,即可將催化劑卸出更換。
1、關(guān)閉所有的電源開關(guān),包括PSA制氮機和氮氣的入口閥以及取樣閥,等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)到1左右即可,注意采樣氣量不能過大,檢測氮氣純度。 2、在壓縮空氣壓力要達(dá)到0.7mpa以上之后,才能打開制氮機的截止閥,同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。 3、再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。 4、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在PSA制氮機吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右時,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。
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