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廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司
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更新時間:2024-01-15 08:39:34瀏覽次數(shù):148次
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制氮機大家應(yīng)該都是比較熟悉的,主要是以空氣為原材料,通過一定的技術(shù)把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的一種制氮設(shè)備。制氮機都是有一些配套設(shè)施的,今天制氮機廠家就來給大家介紹下液氧泵如何預防燃爆現(xiàn)象,下面就和大家一起來看看吧。 首先在制氮機制造結(jié)構(gòu)上加以保證,使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬,以防發(fā)生火花外,在操作上要嚴格遵守操作規(guī)程: 1、液氧泵冷卻啟動前,應(yīng)將吹除閥打開,先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10~20min,一方面將氧氣驅(qū)走,同時使密封恢復到常溫間隙; 2、盤車,確定后,啟動泵,注意泵的進口壓力是否穩(wěn)定,如壓力波動或出口壓力不上升,可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,必須打開泵體上部排氣閥,繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后,再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa; 3、先通入密封氣,將制氮機調(diào)整到合適壓力,再打開泵的進、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此時密封氣壓力必須高于進口壓力0105MPa左右。 制氮機正常運行維護: 1、每2h檢查1次液氧泵的運轉(zhuǎn)情況; 2、每1h檢查1次制氮機進出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常,是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應(yīng)控制在-25℃~70℃; 3、液氧泵運轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進口閥,密封氣不得中斷,應(yīng)隨時進行調(diào)整。
工業(yè)制氮裝置的維護和保養(yǎng)工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。其具體操作注意事項如下: 1、啟動工業(yè)制氮機時,排空閥應(yīng)處于排空狀態(tài),以避免空壓機超壓。 2、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接操作,不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。 3、制氮機開機前應(yīng)仔細檢查整個制氮裝置,確認無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。 4、卸除任何帶壓元件,需保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。 5、定期檢查安全裝置的可靠性(如安全閥)。 6、制氮裝置運行前,軟管開口一定要固定把牢,以防軟管傷人。 7、工業(yè)制氮機一定要分段運輸,運輸?shù)臅r候應(yīng)當保持設(shè)備平穩(wěn),不可隨意的碰撞。
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