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廣東瑞宇空分設備有限公司
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更新時間:2024-01-04 09:59:00瀏覽次數:76次
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變壓吸附制氮機的工藝流程介紹
變壓吸附制氮機大家都不陌生,是市場上應用相對比較廣泛的一種制氮設備。這種制氮設備的工藝流程詳細很多人都不是很清楚,那么下面制氮機小編就來給廣大用戶簡單的介紹下,希望能夠給大家普及下這方面的知識。 變壓吸附制氮機是把壓縮后的空氣經空氣貯存緩沖罐進入活性碳過濾器,除去油和水,然后經過冷干機干燥冷卻卸壓再經過T級和精密過濾后進入兩個吸附塔。變壓吸附制氮機工藝流程是采用在常溫下變壓吸附(即PSA)為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組合(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的部分,使碳分子再生,形成循環(huán)操作。 變壓吸附過程,循環(huán)操作包括:吸附、均壓、降壓、釋放、沖洗,然后再充壓、吸附幾個工作階段,形成循環(huán)操作過程。變壓吸附制氮裝置根據流程的再生壓力不同,可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中,原料空氣經無油空壓機壓縮調壓后,進入除油系統(tǒng)和冷卻器,再經干燥進入碳分子篩吸附塔,吸附塔的上部排出產品氮氣,被吸附的氧氣直接排放到大氣中,實現(xiàn)碳分子篩的再生。
制氮機的使用步驟如下:
步是除氧,粗氮與添加的氮氣相混合后進人除氧器,在催化劑的作用下,使粗氮中的雜質氧與氮反應生成水汽,除氧器溫度控制在80~100℃,這樣可使反應生成的水汽全部被氣流帶走,從而保證催化劑不致受到水汽影響而中毒,可無需再生處理長期使用。 第二步是冷凝除塵,氮氣和水汽先經過水冷卻器冷卻到常溫,然后進入冷凍式干燥器進一步冷卻到露點以下,再進入汽水分離器,除去氣體中冷凝下來的冷凝水。 第三步是干燥,經冷凝除濕后的氮氣的露點仍然不能滿足需要,需要繼續(xù)進入分子篩吸附干燥器干燥,除去微量的水分,使露點進一步降低到設計的要求。 第四步是過濾除塵,干燥吸附后的氮氣是需要到氣體過濾器里面,這樣是能除去分子篩粉末等雜質,從而產生純度高、潔凈的精氮, 終輸送到爐區(qū)當做安全氣、密封氣,和氮氣混合以后能保護還原氣體。
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