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山東同進(jìn)機(jī)電設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2023-11-01 07:57:53瀏覽次數(shù):206次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)新款低溫氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率加層抽真空設(shè)備氣瓶判廢機(jī) 我公司為您提供LNG低溫絕熱氣瓶檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)項(xiàng)目由下列幾項(xiàng)組成、殘液回首、內(nèi)膽置換、閥門(mén)效驗(yàn)、氣密性測(cè)試、抽真空、靜態(tài)蒸發(fā)量測(cè)試等,具體的檢測(cè)流程需要依照各個(gè)地方的政策的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,我公司根據(jù)客戶提供的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)提供技術(shù)成熟的檢測(cè)設(shè)備,和的價(jià)格
新款低溫氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率 加層抽真空設(shè)備 氣瓶判廢機(jī)
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供應(yīng)lng鋼瓶檢測(cè)設(shè)備 ,工藝成熟,生產(chǎn)廠家自薦,廠家為你提供成套lng鋼瓶成套檢測(cè)設(shè)備, 包含詢問(wèn)單,殘液回收,氮?dú)庵脫Q,閥門(mén)檢測(cè)檢修,夾層真空度檢測(cè)及補(bǔ)抽真空,靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè),氣密性檢測(cè),等成套檢測(cè)設(shè)備, 工藝流程國(guó)內(nèi), 系統(tǒng)成熟, 操作簡(jiǎn)單, 在線檢測(cè). 歡迎新老客戶點(diǎn)評(píng)及.
低溫絕熱lng氣瓶成套檢測(cè)工藝說(shuō)明 新款低溫氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率 加層抽真空設(shè)備 氣瓶判廢機(jī)
一、準(zhǔn)備工作
檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要求遠(yuǎn)離明火或電火花10米以上 禁止吸煙、明火、放置多用途的電器,保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的良好通風(fēng),避免陽(yáng)光直射,且不允許存在振動(dòng)的環(huán)境
二、確認(rèn)單 "氣瓶原始資料審查,并記錄:制造單位、氣瓶編號(hào)、制造年月、氣瓶型號(hào)、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶?jī)糁亍?/p>
充液重量、上次定期檢驗(yàn)日期、氣瓶所屬車輛的車牌號(hào)等" "氣瓶使用歷史信息,包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄;氣瓶安全附件、管路、閥門(mén)的維修及更換記錄;
氣瓶其他使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)的異常記錄"
三、外觀檢測(cè) 檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸 檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開(kāi)孔方式與位置檢查焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、焊縫棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測(cè)
組合部件是指: 氣瓶上的充液閥、燃料開(kāi)頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路
檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
安全附件是指: 氣瓶上的一級(jí)安全閥、二級(jí)安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計(jì)等 檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗(yàn) 檢查一級(jí)安全閥導(dǎo)管是否存在脫落
五、殘液回收 將氣瓶?jī)?nèi)殘液回收干凈 設(shè)備清單: 2支以上lng氣瓶,用于深冷液周轉(zhuǎn) 氣瓶移動(dòng)支架2臺(tái) 連接軟管 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛
六、氮?dú)庵脫Q 將氮?dú)馓畛鋵堄鄽鈶B(tài)天然氣置換干凈 置換次數(shù)一般為3次 置換完成后用可燃?xì)怏w探測(cè)儀來(lái)檢測(cè)是否置換干凈,若超標(biāo)則需持續(xù)置換,直至探測(cè)儀測(cè)量結(jié)果顯示達(dá)標(biāo)
設(shè)備清單: 高壓氮?dú)饧b格1套,提供氮?dú)鈿庠?可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀1臺(tái) 連接軟管 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛
七、氣瓶組合部件及安全附件維修所有組合部件閥門(mén),使用時(shí)間若不能滿足下一次年檢時(shí)間要求的, 需全部更新新件,不可翻新
安全閥校驗(yàn)及更換 設(shè)備清單: 安全閥校驗(yàn)臺(tái)1套 角閥試驗(yàn)臺(tái)1套
八、氣密性測(cè)試 使用高壓氮?dú)獬溲b,壓力1.6MPa,保壓時(shí)間15分鐘,采用涂抺皂水對(duì)如下氣瓶管路及閥門(mén)進(jìn)行氣密性檢測(cè) 檢查液位傳感器對(duì)接彎頭地方是否有泄漏 按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》檢查充液管路單向閥對(duì)接接頭地方是否有泄漏 檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏 判定標(biāo)準(zhǔn): 檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈;或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡, 均為氣密性測(cè)試合格。
設(shè)備清單: 高壓氮?dú)饧b格1套,提供氮?dú)鈿庠?氮?dú)庠鰤簷C(jī)1套 連接軟管 氣密性檢測(cè)裝置1套 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 氦質(zhì)譜檢漏儀1臺(tái) 新款低溫氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率 加層抽真空設(shè)備 氣瓶判廢機(jī)
九、氣瓶夾層真空度測(cè)量 使用專用真空度測(cè)量?jī)x表或設(shè)備進(jìn)行測(cè)量 測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第2部分:真空度測(cè)量》文件要求
測(cè)量方法 常溫真空度 瓶體未注入深冷液 設(shè)備清單: 夾層抽真空系統(tǒng)1套 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛
十、氣瓶夾層真空度維修 使用專用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空,將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值 設(shè)備清單: 夾層抽真空系統(tǒng)1套 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛
十一、靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試 "測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行"
測(cè)試方法采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法 測(cè)試介質(zhì)采用液氮 判定標(biāo)準(zhǔn): 1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo),且不大于如下表1的指標(biāo)為合格 表1 車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo) 公稱容積L 50 100 00 350
日靜態(tài)蒸發(fā)率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5
此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)制定
十二、合格氣瓶打印標(biāo)簽檢測(cè)合格的氣瓶需按《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗(yàn)鋼印
十三、氣瓶檢測(cè)報(bào)告 依檢驗(yàn)報(bào)告樣本出具本次檢測(cè)報(bào)告,氣瓶使用單位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)各保存一份
十四、其它 檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng) 1.車用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣,溫度為零下162度,沸點(diǎn)為常溫,檢驗(yàn)過(guò)程中要避免 2.天然氣為可燃?xì)怏w,在空氣中的燃燒混合比為5%~15%,檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離明火,火星及超過(guò)攝氏649度的高溫區(qū)域
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