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無錫精測科技有限公司
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更新時間：2022-11-26 10:23:30瀏覽次數(shù)：319次
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涂層測厚儀是用于檢測鋼鐵等磁性金屬基體上的非磁性涂層的厚度，也可用于檢測黃銅等非磁性金屬基體上的非導(dǎo)電涂層的厚度。通俗的說法就是用于檢測金屬基體上的覆蓋層的厚度。EPK鍍鋅層測厚儀 600系列用于檢測常見的鍍鋅厚度，數(shù)顯是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。歡迎詳詢。
EPK鍍鋅層測厚儀600系列 |
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。
近年來，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。
金屬涂層測厚儀主要是用來測量涂層或者是鍍層的厚度。那這些厚度對于制造加工來說是非常的重要的。比如說在汽車行業(yè)，涂層主要是由一些設(shè)備的噴涂而成的，而厚度有的時候是不穩(wěn)定的。如果涂層噴涂過于薄的話，漆面的光滑度就會受到影響，其穩(wěn)定性也會受到影響，而知道厚度之后這個問題就能夠得到解決。
德國EPK公司涂鍍層測厚儀600系列，測頭將1米長的電纜與主機(jī)連接，新研制的測頭頂部由非常耐磨的硬質(zhì)材料制成，保證長期使用不損壞。
德國EPK 600測厚儀特點(diǎn)
●涂鍍層測厚儀600系列，小巧，實用。用于無損、快速地測量涂層、鍍層厚度。 ●F 型用于鋼鐵上的所有非磁性涂層鍍層，如油漆、塑料、搪瓷、鉻、鋅等。 ●N型用于有色金屬（如銅、鋁、奧氏體不銹鋼）上的所有絕緣涂層，如陽極氧化膜、油漆、涂料等。 ●FN兩用測頭可在所有金屬基體上測量。 ●讀數(shù)和統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以打印。 ●涂鍍層測厚儀 600，尤其適用于防腐工業(yè)以及建筑型材，制造工業(yè)的防腐涂鍍層測量。 ●涂鍍層測厚儀 600符合DIN、ISO、BS、ASTM標(biāo)準(zhǔn)。 |
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EPK鍍鋅層測厚儀600系列技術(shù)參數(shù)
測量范圍 | F型 0-3000μm |
N型 0-2000μm | |
FN 型 （兩用型） 0-2000μm | |
允許誤差： | ±（2%讀值+2μm） |
最小曲率半徑： | 5mm（凸）25mm（凹） |
最小測量面積： | φ20mm |
最小基體厚度： | 0.5mm（對F型），50μm（對N型） |
顯示： | 4 位數(shù)字（字高11mm） |
測量單位： | μm-mils可選 |
校準(zhǔn)方式： | 標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)、一點(diǎn)校準(zhǔn)、二點(diǎn)校準(zhǔn) |
統(tǒng)計數(shù)據(jù)： | 平均值x 、s標(biāo)準(zhǔn)偏差、讀數(shù)個數(shù)n（最多9.999個）、值max、最小值min |
接口： | RS-232（不適用于B型） |
電源： | 2節(jié)5號堿電池，至少測量1萬次 |
儀器尺寸： | 64mm× 115mm ×25mm |
測頭尺寸： | φ15mm ×62mm |
德國EPK 涂鍍層測厚儀 600系列配置
標(biāo)準(zhǔn)配置： ●主機(jī)和型號的測頭 ●電池兩節(jié) ●零板和厚度標(biāo)準(zhǔn)箔 ●操作手冊 | 可選配置： ●便攜箱 ●橡膠套 ●打印機(jī)MINIPRINT 4100 ●RS-232數(shù)據(jù)接口電纜，用于連接打印機(jī)和PC計算機(jī) ●MSOFT 7000數(shù)據(jù)傳輸軟件 |
涂鍍層測厚儀600系列型號選擇
600BF3(鐵基體基本型，無統(tǒng)計功能和接口) | 600F3(鐵基體統(tǒng)計型) |
鍍鋅層厚度檢測的必要性
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。
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售后服務(wù)承諾 |
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