破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口產(chǎn)塵、卸料口產(chǎn)生以及溜槽密閉不嚴(yán)時(shí)揚(yáng)塵。
1、加料口產(chǎn)塵：破碎機(jī)工作時(shí)，煤塊被擠壓、撞擊，使煤粉間隙中的空氣猛烈擠壓出來(lái)，當(dāng)這些氣流向外高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。由于破碎機(jī)的溜槽四周密閉，含塵氣流只能通過(guò)溜槽向下排出(少部分)或通過(guò)加料口向上排出(大部分)，這就在加料口周?chē)a(chǎn)生高濃度的粉塵。
2、卸料口產(chǎn)塵：煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，煤粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類(lèi)、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)。
圓錐破碎機(jī)除塵器是對(duì)中等以上的物料進(jìn)行破碎的專業(yè)設(shè)備，一般有粗、中、細(xì)、超細(xì)等四種破碎腔可供用戶選擇。除了用于制砂，還可廣泛應(yīng)用于金屬礦山、水泥廠、建材行業(yè)等，用于中、細(xì)碎抗壓強(qiáng)度低于300Mpa硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
圓錐破碎機(jī)除塵器工作中會(huì)產(chǎn)生大量的微細(xì)粉塵，對(duì)大氣造成較為嚴(yán)重的污染，工作人員長(zhǎng)時(shí)間在灰塵為此一定要為其加裝除塵設(shè)備。科銘除塵針對(duì)圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)生的粉塵特點(diǎn)和破碎機(jī)的工作環(huán)境，開(kāi)發(fā)圓錐式破碎機(jī)專用除塵設(shè)備：脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器。
圓錐破碎機(jī)除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下，空氣從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口 排出。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定)，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。
圓錐破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)選用ZC機(jī)械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
圓錐破碎機(jī)除塵器的特點(diǎn)：
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理可靠。
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