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更新時(shí)間:2023-08-27 08:05:06瀏覽次數(shù):79次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)AMC1023型X射線測(cè)厚儀是采用X射線作為放射源的核輻射穿透式檢測(cè)儀表,利用物質(zhì)厚度不同對(duì)X射線吸收量不同的原理制成的
AMC1023型X射線測(cè)厚儀是采用X射線作為放射源的核輻射穿透式檢測(cè)儀表,利用物質(zhì)厚度不同對(duì)X射線吸收量不同的原理制成的。它是我公司生產(chǎn)的采用同位素放射源測(cè)厚儀的基礎(chǔ)上,又自主開發(fā)成功的新一代的測(cè)厚儀,現(xiàn)場(chǎng)使用表明,它具有精度高,反應(yīng)速度快,實(shí)時(shí)性好,高可靠性,使用安全,低成本和維護(hù)方便等特點(diǎn)。
一、概述
AMC1023型X射線測(cè)厚儀是采用X射線作為放射源的核輻射穿透式檢測(cè)儀表,利用物質(zhì)厚度不同對(duì)X射線吸收量不同的原理制成的。它是我公司生產(chǎn)的采用同位素放射源測(cè)厚儀的基礎(chǔ)上,又自主開發(fā)成功的新一代的測(cè)厚儀,現(xiàn)場(chǎng)使用表明,它具有精度高,反應(yīng)速度快,實(shí)時(shí)性好,高可靠性,使用安全,低成本和維護(hù)方便等特點(diǎn)。在X射線測(cè)厚儀生產(chǎn)中,為保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口,核心測(cè)量軟件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,結(jié)合多家測(cè)厚儀的特點(diǎn)編制而成,達(dá)到了預(yù)期的目的,取得了令人滿意的結(jié)果。
AMC1023型X射線測(cè)厚儀可對(duì)板材、帶材進(jìn)行非接觸、連續(xù)、快速在線測(cè)量。適用于冷軋帶鋼、銅、鋁和其他金屬材質(zhì)的帶材、箔材及玻璃、橡膠等非金屬板材厚度測(cè)量,并可輸出厚差信號(hào),參與閉環(huán)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)厚度的自動(dòng)控制。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
材質(zhì) | 測(cè)量范圍 | 測(cè)量精度 |
普碳鋼不銹鋼 | 0.010 ㎜~12.000 ㎜ (還可擴(kuò)大) | 0~1.000mm: ≤±1μ ≥1mm: ≤被測(cè)厚度的±0.1% |
厚鋁帶:(工業(yè)純鋁﹑防銹鋁) 合金鋁 |
0.010 ㎜~20.00 ㎜ (還可擴(kuò)大) |
0~1.000mm: ≤±1μ ≥1mm: ≤被測(cè)厚度的±0.1% |
鋁箔 (工業(yè)純鋁﹑防銹鋁) | 0.000 ㎜~0.500 ㎜ | 0~0.100mm: ≤±0.3μ ≥0.1mm: ≤被測(cè)厚度的±0.1% |
三、主要特點(diǎn)
1、顯示方式:CRT界面數(shù)字顯示厚度的值偏差值厚度設(shè)定值合號(hào)軋制卷號(hào)設(shè)定存取以及道次的工藝參數(shù)等多個(gè)參數(shù)
2、精度高,響應(yīng)時(shí)間快,參與AGC控制,而且響應(yīng)時(shí)間可按AGC控制的要求,進(jìn)行適度調(diào)整
3、X射線源的高壓電流實(shí)行閉環(huán)控制自動(dòng)調(diào)節(jié),射線發(fā)射高度穩(wěn)定,安全可靠。量程范圍內(nèi)的帶鋼厚度變化無(wú)需調(diào)整X射線源的高壓值和電流值,實(shí)行一段式控制,達(dá)到當(dāng)前國(guó)際上*的X射線控制技術(shù)水平
4、現(xiàn)場(chǎng)同步厚度顯示器,可選一個(gè)或幾個(gè),數(shù)字傳輸同步顯示厚度的值或偏差值;
5、提供自動(dòng)厚度校正和手動(dòng)校正方式,設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)厚度片,可根椐需要隨時(shí)進(jìn)行厚度校正,無(wú)特殊原因造成系統(tǒng)錯(cuò)誤的情況下,不需要經(jīng)常性標(biāo)定和人工反復(fù)調(diào)校
6、合金修正:系統(tǒng)允許采用兩種方式保證因合金成份改變狀況下的精度
7、X射線源部分整體冷卻,冷卻系統(tǒng)溫控精度高,維護(hù)簡(jiǎn)單方便
8、C型測(cè)量架:標(biāo)準(zhǔn)型移動(dòng)距離0-1000mm, 可按現(xiàn)場(chǎng)要求設(shè)計(jì),電動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)出測(cè)量位(也可其它方式傳動(dòng))
9、測(cè)量間隙冷熱軋不同,在熱軋時(shí)加有冷卻措施;冷軋時(shí),加有消除油霧影響等措施
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