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北京冠測精電儀器設備有限公司
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更新時間:2023-01-12 10:18:18瀏覽次數(shù):213次
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北京冠測泡沫疲勞試驗機價格海綿定載沖擊/往復沖擊疲勞試驗機(觸摸屏-自動調(diào)節(jié))?產(chǎn)品型號:PMPL-2000A制造標準:(GB/T18941ISO3385)《軟質(zhì)泡沫聚合材料
北京冠測泡沫疲勞試驗機價格
海綿定載沖擊/往復沖擊疲勞試驗機
(觸摸屏-自動調(diào)節(jié))
?產(chǎn)品型號:PMPL-2000A
制造標準:
(GB/T 18941 ISO 3385)《 軟質(zhì)泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》
( QB/T QBT 2819-2006) 《軟質(zhì)泡沫材料長期疲勞性能的測定》
QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》
日本汽車工業(yè)標準JASOB408-84
一、主要適用范圍及功能:
主要用于泡沫聚合材料的往復沖擊壓縮疲勞試驗,測定試樣的厚度減少值和硬度降低值(殘余變形率),并由此可以了解材料的動態(tài)疲勞特性。
本儀器控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC,通過7寸彩色觸摸屏進行參數(shù)設置和操作,可以根據(jù)實驗需要設定沖擊負荷及實驗次數(shù)和沖擊厚度,本儀器的是:試樣隨著沖擊時間和次數(shù)的增加,沖擊載荷小于設定沖擊負荷時能夠自動調(diào)節(jié)試樣托盤的高度,使沖擊負荷始終保持在設定的沖擊負荷范圍內(nèi),當試驗完成后,具有報警提示!
本儀器具有使用操作方便,性能可靠,測量精度高,是海綿疲勞沖擊試驗機。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、加載能力:0-1000N.
2、往復壓縮頻率:10-100次/分,(標準要求:70±5次/分)
3、壓縮次數(shù):可設定
3、往復壓縮行程:100mm.
4、壓盤直徑:φ250 mm±1mm.下邊緣圓角:R25mm±1mm
5、試樣支撐臺:正方形邊長:500mm 厚度:10mm,孔徑:6.35mm 孔距:20mm
6、試樣尺寸:邊長-500mm, 厚度-50mm±2mm,形狀-長方形
7、力值顯示:實時動態(tài)顯示峰值
8、實驗次數(shù):動態(tài)液晶顯示,到達設定的數(shù)值后自動停止
9、實驗完成:蜂鳴報警
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10、實驗方式:恒負荷試驗、恒位移試驗
北京冠測泡沫疲勞試驗機價格
12、主機尺寸:長寬高=800mm*500mm*1200mm
13、設備重量:100KG
14、電機功率:180W
15、供電電壓:220V/50HZ
1、表觀密度測定
按GB6343的規(guī)定進行。試樣為正方體,邊長50±2mm,試樣數(shù)量為5個。天平
的zui小刻度為0.01g,游標卡尺的zui小刻度為0.1mm。
2、回彈性能測定
按GB6343的規(guī)定進行。采用落求式回彈儀,相對誤差小于1.5%,鋼球小落高度460mm,鋼球直徑&16mm,重16.7g;試樣長寬均為100±2mm,高50mm,試樣不少于3個。
3、壓陷硬度測定
按GB10807規(guī)定的方法B進行,圓形壓盤的直徑200mm,試樣四邊長均為380mm,厚度50±2mm,數(shù)量不少于3個。
4、拉伸強度和斷裂伸長測定
按GB 6344規(guī)定進行,標距50mm,試樣數(shù)量不少于3個。
5、撕裂性能測定
按GB 10808規(guī)定進行,試驗機空載速度50mm/min,試樣數(shù)量不少于3個。
6、壓縮*變形的測定
按GB6669規(guī)定的方法A進行,試樣四邊長均為50±1mm,厚度25±1mm,壓縮試
樣厚度的75%,試樣數(shù)量不少于3個。
7、反復壓縮試驗
7、1?試樣尺寸按GB 10807的規(guī)定,數(shù)量不少于3個。
7、2為了壓縮時空氣能迅速排出,支撐試樣的方形水平板上鉆有直徑6.5mm的孔。在支撐試樣的范圍內(nèi),孔呈矩陣形式排列,孔與孔中心距離均為20mm。加壓平板的面積應大于試樣面積。
三、主要配置
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 設備主機 | 臺 | 1 |
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2 | 2KN高精度傳感器 | 支 | 1 |
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3 | 控制采集系統(tǒng) | 套 | 1 |
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4 | 德國西門子PLC | 個 | 1 |
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5 | 德國西門子采集模塊 | 個 | 1 |
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6 | 7寸觸摸屏 | 個 | 1 |
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7 | 高度自動調(diào)節(jié)裝置 | 套 | 1 |
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8 | 調(diào)速盒 | 個 | 1 |
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9 | 蜂鳴器 | 個 | 1 |
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10 | 產(chǎn)品說明書 | 份 | 1 |
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11 | 產(chǎn)品合格證 | 份 | 1 |
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12 | 產(chǎn)品裝箱單 | 份 | 1 |
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13 | 防震墊 | 個 | 4 |
|
本標準規(guī)定了模塑(包括冷塑和熱塑)成形聚氨酯泡沫塑料物理機械性能的試驗方法。
本標準適用于模塑成形的汽車座椅座墊、靠背用聚氨酯泡沫材料。
引用標準
GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB 10802軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
GB 6343泡沫塑料和橡膠表觀密度的測定
GB 6670軟質(zhì)泡沫塑料回彈性能的測定
GB 10807軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法
GB 6344軟質(zhì)泡沫聚合物拉伸強度和斷裂伸長的測定
GB 10808軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗方法
GB 6669軟質(zhì)泡沫聚合材料壓縮*變形的測定
試驗項目
本標準規(guī)定了七項試驗的試驗方法:表觀密度測定、回彈性能測定、壓陷性
能測定、拉伸強度和斷裂伸長測定、撕裂性能測定、壓縮*變形測定、反復壓縮試驗。
試驗的一般條件
試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境應按GB2918規(guī)定的正常的標準環(huán)境,即溫度
23±2℃,相對濕度(50±5)%,氣壓86~106kPa,進行16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。
取樣方法
1、一般情況下按GB10802規(guī)定,在生產(chǎn)72h后的產(chǎn)品的中部切取試樣。試樣不應帶表皮。
2、有下列情況之一時:
a.因形狀不規(guī)則或厚度太小無法取到規(guī)定尺寸的產(chǎn)品;
b.中間鑲有嵌件或有安裝蒙皮需要的通孔的產(chǎn)品。
允許用相同的配方和相同的工藝條件,在規(guī)范尺寸的模具中發(fā)制滿足尺寸要求的試樣,并用該試樣的性能代替產(chǎn)品的材料性能。
試驗報告中要注明取樣方法。
3、試樣上要注明在產(chǎn)品中實際使用時的受力方向,并以此作為測試時的受力方向。
并發(fā)性能測試前的準備工作
測試環(huán)境:配置測試環(huán)境是測試實施的一個重要階段,測試環(huán)境的適合與否會嚴重影響測試結(jié)果的真實性和正確性。測試環(huán)境包括硬件環(huán)境和軟件環(huán)境,硬件環(huán)境指測試必需的服務器、客戶端、網(wǎng)絡連接設備以及打印機/掃描儀等輔助硬件設備所構(gòu)成的環(huán)境;軟件環(huán)境指被測軟件運行時的操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫及其他應用軟件構(gòu)成的環(huán)境。
一個充分準備好的測試環(huán)境有三個優(yōu)點:一個穩(wěn)定、可重復的測試環(huán)境,能夠保證測試結(jié)果的正確;保證達到測試執(zhí)行的技術(shù)需求;保證得到正確的、可重復的以及易理解的測試結(jié)果。
測試工具:并發(fā)性能測試是在客戶端執(zhí)行的黑盒測試,一般不采用手工方式,而是利用工具采用自動化方式進行。目前,成熟的并發(fā)性能測試工具有很多,選擇的依據(jù)主要是測試需求和性能價格比。著M的并發(fā)性能測試工具有QALoad、LoadRunner、Benchmark Factory和Webstress等。這些測試工具都是自動化負載測試工具,通過可重復的、真實的測試,能夠地度量應用的可擴展性和性能,可以在整個開發(fā)生命周期、跨越多種平臺、自動執(zhí)行測試任務,可以模擬成百上千的用戶并發(fā)執(zhí)行關(guān)鍵業(yè)務而完成對應用程序的測試。
測試數(shù)據(jù):在初始的測試環(huán)境中需要輸入一些適當?shù)臏y試數(shù)據(jù),目的是識別數(shù)據(jù)狀態(tài)并且驗證用于測試的測試案例,在正式的測試開始以前對測試案例進行調(diào)試,將正式測試開始時的錯誤降到最D。在測試進行到關(guān)鍵過程環(huán)節(jié)時,非常有必要進行數(shù)據(jù)狀態(tài)的備份。制造初始數(shù)據(jù)意味著將合適的數(shù)據(jù)存儲下來,需要的時候恢復它,初始數(shù)據(jù)提供了一個基線用來評估測試執(zhí)行的結(jié)果。
在測試正式執(zhí)行時,還需要準備業(yè)務測試數(shù)據(jù),比如測試并發(fā)查詢業(yè)務,那么要求對應的數(shù)據(jù)庫和表中有相當?shù)臄?shù)據(jù)量以及數(shù)據(jù)的種類應能覆蓋全部業(yè)務。
汽車的任何部件、零構(gòu)件都具有金屬疲勞性,為什么金屬疲勞時會產(chǎn)生破壞作用呢?這是因為金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不均勻,從而造成應力傳遞的不平衡,有的地方會成為應力集中區(qū)。與此同時,金屬內(nèi)部的缺陷處還存在許多微小的裂紋。在力的持續(xù)作用下,裂紋會越來越大,材料中能夠傳遞應力部分越來越少,直至剩余部分不能繼續(xù)傳遞負載時,金屬構(gòu)件就會全部毀壞。汽車抗疲勞性就是指該汽車在防止金屬疲勞方面的*性。
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