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滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/摩擦系數(shù)測(cè)試儀

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更新時(shí)間：2022-11-28 10:42:45瀏覽次數(shù)：193次

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北京中航鼎力儀器設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/摩擦系數(shù)測(cè)試儀主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，通過(guò)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，在試驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)可以顯示數(shù)值、扭矩、時(shí)間曲線，并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值，設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能，隨機(jī)配備彩色打印機(jī)，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報(bào)告。

詳細(xì)介紹

M-200滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/摩擦系數(shù)測(cè)試儀

一、適用范圍及功能

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/ T 3960-1983 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法

GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試方法

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦，磨損性能測(cè)試，也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測(cè)定。

融合了當(dāng)前的智能電路系統(tǒng)進(jìn)行控制，并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的功能進(jìn)行升級(jí)改造而成，本儀器具有測(cè)控精度高，操作便捷等優(yōu)勢(shì)，是科研院所、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室研究的試驗(yàn)設(shè)備。

M-200型滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/摩擦系數(shù)測(cè)試儀主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，通過(guò)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，在試驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)可以顯示數(shù)值、扭矩、時(shí)間曲線，并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值，設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能，隨機(jī)配備彩色打印機(jī)，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報(bào)告。

二、功能特點(diǎn)：

1、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm

2、轉(zhuǎn)動(dòng)速度： 0-200轉(zhuǎn)/分（可調(diào)）

3、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）

4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

5、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

6、摩擦力矩： 0--4N·m

7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。

三、精度：

1、速度精度：1%

2、負(fù)荷精度：0.5%

3、摩擦力矩精度：1%

4、計(jì)數(shù)器精度：1S

5、傳感器測(cè)量精度：1% F

（GB/T3960）本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能。

1、擦磨損定義：

1.1 摩擦

兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象稱為摩擦。

1.2 滑動(dòng)摩擦

兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。

1.3 擦力

兩物體摩擦?xí)r相對(duì)移動(dòng)的阻力。

1.4 摩擦系數(shù)

阻礙兩物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力對(duì)作用到物體表面的法向力之比。

1.5 磨損

物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

2、試樣：

2.1 塑料試樣尺寸

試樣尺寸見(jiàn)圖1。

圖1

2.2 試樣要求

試樣表面平整，無(wú)氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個(gè)。

3、試驗(yàn)設(shè)備：

3.1傳動(dòng)系統(tǒng)，用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，到5%以內(nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動(dòng)小于0.01毫米。

3.2 加載系統(tǒng)，對(duì)試樣和圓環(huán)，可施加法向力，到5%以內(nèi)。

3.3 測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，到5%以內(nèi)。

3.4 記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器，到1%以內(nèi)。

3.5 試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見(jiàn)圖2，并附配墊圈4 GB848—76，沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。

注：試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。

圖2

3.6 本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸見(jiàn)圖3。材料為45號(hào)鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。

圖3

圓環(huán)可以反復(fù)使用，每次試驗(yàn)后，需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時(shí)必須用40毫米的圓環(huán)。

注：圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。

4、狀態(tài)調(diào)節(jié)：

狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行，溫度為23±5℃，濕度為50±10%。

5、試驗(yàn)條件：

試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副做滑動(dòng)摩擦，對(duì)磨2小時(shí)，負(fù)荷20公斤，根據(jù)材料，允許選擇其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23±5℃。

6、試驗(yàn)步驟：

6.1 圓環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

6.2 試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量(m1)。

6.3 把試樣裝進(jìn)夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開(kāi)機(jī)校好零點(diǎn)。

6.4 再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。

6.5 平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。

6.6 對(duì)磨2小時(shí)后停機(jī)卸負(fù)荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測(cè)量磨痕寬度，或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時(shí)后稱取試樣質(zhì)量(m2)。

6.7 讀取摩擦力矩值。

7、結(jié)果計(jì)算：

7.1 單個(gè)試樣的結(jié)果計(jì)算

7.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來(lái)表征磨損量。測(cè)量三點(diǎn)，取平均值各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時(shí)，也可用體積磨損表示磨損量。

體積磨損V(厘米³)可用式（1）計(jì)算：