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粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)

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產(chǎn)品簡介

粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)是一種能夠很好地減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度

詳細(xì)介紹

粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)

粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)是一種能夠很好地減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢難題而專門研制的新型自動(dòng)化真空加料輸送設(shè)備，我公司真空式自動(dòng)粉末吸料機(jī)可與各種包裝機(jī)，粉碎機(jī)，振動(dòng)篩，混合機(jī)等配套使用，為制藥廠全面達(dá)到GMP提供了可靠的保證該機(jī)由加料管，料斗，布袋過濾器，振打裝置，真空泵組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，制造精美，拆裝方便，符合GMP的要求。

我公司生產(chǎn)的粉末負(fù)壓式真空上料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料進(jìn)口處整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)。粉粒料隨時(shí)同外界空氣被吸入加料口，形成氣流，經(jīng)過加料管，到達(dá)加料斗，在加料斗中進(jìn)行氣，料分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。

真空上料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。

真空送料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

嚴(yán)格按照GMP規(guī)范設(shè)計(jì)制造

采用氣流密閉，避免粉塵泄露，體積小，易安裝，易拆卸清洗

內(nèi)壁精密拋光，不沾結(jié)物料

智能控制，高度自動(dòng)化，操作簡單

翻版門加料形式應(yīng)用于不密封的設(shè)備（如：包裝機(jī)、壓片機(jī)、包裝機(jī)等）

三通加料形式應(yīng)用于密封容器（如：二維、三維、V混合機(jī)等）

真空式自動(dòng)上料機(jī)特點(diǎn)：

1.加料速度快

2.連續(xù)工作時(shí)間長

3.無粉塵、無泄漏現(xiàn)象，適合在潔凈廠房內(nèi)使用

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，操作簡便

5.裝有塊裝卡，便于拆裝和清洗。

二、粉體負(fù)壓上料機(jī)調(diào)試安裝

（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?"，為了安全仍需要“保護(hù)0"，"保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0"必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把加料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上加料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

（6）調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將加料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

（7）按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。加料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

（9）物料輸送過程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

（11）真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

C、用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

三、東莞天天自動(dòng)化負(fù)壓式粉末上料機(jī)參數(shù)設(shè)定：

1、放料時(shí)間和上料時(shí)間的設(shè)置：

在關(guān)機(jī)情況下，分別按放料區(qū)的“向上"和“向下"按鍵進(jìn)入放料時(shí)間的設(shè)定，顯示器閃爍并顯示當(dāng)前時(shí)間，按放料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整放料時(shí)間值，“1-99S"，出廠默認(rèn)10S。

調(diào)好放料時(shí)間，再分別按上料區(qū)的“向上"和“向下"按鍵進(jìn)入上料料時(shí)間的設(shè)定，顯示器閃爍并顯示當(dāng)前時(shí)間，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整上料料時(shí)間值，“1-99S"，出廠默認(rèn)10S。

2、第二層參數(shù)設(shè)置：

在關(guān)機(jī)情況下，同時(shí)按放料區(qū)的“向下"鍵和上料區(qū)的“上向"鍵3S以上，放料顯示器顯示“t1"進(jìn)入反吹時(shí)間設(shè)置，上料顯示器顯示當(dāng)前的反吹時(shí)間并閃爍，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整上料料時(shí)間值，“0-99S"。

出廠默認(rèn)10S，0時(shí)表示沒有反吹噴洗功能。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t2"進(jìn)入反吹繼電器吸合時(shí)間，上料顯示器顯示當(dāng)前的反吹繼電器吸合時(shí)間并閃爍，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整反吹繼電器吸合時(shí)間值，“0.1-9.9S"，出廠默認(rèn)1.0。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t3"進(jìn)入反吹繼電器斷開時(shí)間，上料顯示器顯示當(dāng)前的反吹繼電器斷開時(shí)間并閃爍，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整反吹繼電器斷開時(shí)間值，“0.1-9.9S"，出廠默認(rèn)1.0。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t4"進(jìn)入發(fā)生反吹動(dòng)作的上料次數(shù)，即：上了t4次料后，進(jìn)行一次反吹，上料顯示器顯示發(fā)生反吹動(dòng)作的上料次數(shù)并閃爍，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整發(fā)生反吹動(dòng)作的上料次數(shù)，“1-10次"，出廠默認(rèn)5次。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t5"備用，不要調(diào)。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t6"備用，不要調(diào)。

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，放料顯示器顯示“t7"進(jìn)入料位開關(guān)信號(hào)選擇，常開或常閉，，上料顯示器顯示料位開關(guān)信號(hào)并閃爍，按上料區(qū)的“向上"或“向下"鍵，可調(diào)整料位開關(guān)信號(hào)，0：常開 1：常閉，出廠默認(rèn)0

再按一下放料區(qū)的“向下"鍵，則返回t1，按“開/關(guān)"鍵退出并保存。

注：在設(shè)置過程中不操作按鍵10S，則自動(dòng)退出設(shè)置，保存數(shù)據(jù)并返回關(guān)機(jī)狀態(tài)。

三、工作原理：（放料時(shí)間：10S，上料時(shí)間：10S，反吹時(shí)間：10S，反吹吸合：1S，反吹斷開：1S，吸1次反吹1次）

按下開機(jī)鍵，開機(jī)，馬達(dá)繼電器吸合，當(dāng)檢測到料位信號(hào)吸合后，上料繼電器吸合，上料時(shí)間倒計(jì)時(shí)10S，10S后上料繼電器斷開，系統(tǒng)進(jìn)入放料，放料時(shí)間倒計(jì)時(shí)10S，反吹繼電器吸1S斷1S間歇工作，在此期間，若料位開關(guān)有過1次斷開和閉合的過程，則在放料完后，繼續(xù)一個(gè)循環(huán)工作，若料滿了在放料完后，則不再循環(huán)工作。

在工作期間，按下“開關(guān)"鍵，關(guān)機(jī)，馬達(dá)繼電器斷開，兩個(gè)顯示器的小數(shù)點(diǎn)全亮。

四、負(fù)壓真空上料機(jī)故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

（1）系統(tǒng)漏氣。

（2）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。

（4）壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無法工作。

（5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。

（6）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。