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更新時間:2023-02-12 14:31:48瀏覽次數(shù):416次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)肉類加工設(shè)備低溫高濕解凍機凍肉解凍利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍.風箱在多個風板下循環(huán)吹拂被解凍的產(chǎn)品,產(chǎn)生均勻的氣流組織,并且一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導介質(zhì),通過PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度,濕度和時間來實現(xiàn)解凍(低溫在10度左右抑制細菌的生長,濕度在90度左右)
肉類加工設(shè)備低溫高濕解凍機凍肉解凍
解凍的必要性:隨著凍肉進口市場的發(fā)展趨勢,大量的凍豬肉、牛肉等已經(jīng)開始進入中國市場,無論是凍肉要進入超市、批發(fā)市場還是做肉制品深加工,都需要將凍肉緩化成為鮮肉或者
-4°左右達到可以切配要求,這就需要將凍豬肉或者凍牛肉四分體緩化解凍。 同時對于大型肉制品加工廠來說,面對生產(chǎn)加工進度,原料缺遲遲不能化凍,不僅浪費了時間,而且還會延誤加工進程,放慢加工產(chǎn)量,影響企業(yè)的名譽和名聲。
解凍就是速凍的逆過程。因為肉類食物在速凍過程中,細胞內(nèi)外的水凍成了冰,那么緩慢解凍能使解凍后的汁液重新緩慢滲透回到組織內(nèi)部,如果過快,肉組織吸收不到,原有的風味和營養(yǎng)價值就會損失。如果快速解凍,肉的表面會迅速升溫,但是內(nèi)部還是凍結(jié)的,可是冰變成水后,傳遞熱的本領(lǐng)就下降了,出現(xiàn)外化內(nèi)生,即“夾生"。而且傳熱效率低的話,會導致解凍時間過長,會讓微生物大量增殖。
正確的解凍方式是采用低溫高濕解凍技術(shù),在一定空間內(nèi),分階段控制溫度和濕度,利用循環(huán)風吹拂,帶動熱量傳導,緩慢解凍凍肉,保持原有色澤、營養(yǎng)成分,并控制水分流失,在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上,可以提高企業(yè)的利潤,降低能耗。主要應用于肉類,禽類,海鮮等凍品解凍,主要針對各種肉制品的前期處理加工,解凍,化凍。具有實用性強,時間、溫度可調(diào)控的特點,工作效率高,節(jié)省人工成本,節(jié)省化凍的時間,是肉制品加工中的好幫手。
肉類加工設(shè)備低溫高濕解凍機凍肉解凍設(shè)備優(yōu)勢:
可以通過PLC設(shè)置多段解凍模式,精準控制解凍過程;
解凍后的肌肉組織有光澤飽滿有彈性,解凍效果均勻;
可以減少蛋白質(zhì)和水分的流失;
低溫環(huán)境有效控制細菌生長,保證肉的質(zhì)量;
解凍設(shè)備可延時開機;
(定時開機可達到節(jié)能效果)解凍程序可追溯;
模塊標準化設(shè)計;
多種厚度同種凍品同時解凍;
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