1：硬密封耐磨球閥的詳細(xì)說(shuō)明：
1、在某些特殊工況介質(zhì)場(chǎng)合，如含有大量固體 硬顆粒的介質(zhì)，傳統(tǒng)的閥類(lèi)，如閘閥、截止 閥無(wú)法適用。對(duì)于同時(shí)存在高溫、高壓、含 固體顆粒介質(zhì)的場(chǎng)合，金屬硬密封耐磨球閥 是目前被普遍認(rèn)可的一種閥門(mén)。金屬硬密封耐磨球閥是近年來(lái)技術(shù)發(fā)展zui快 的閥類(lèi)之一。 隨著其技術(shù)的發(fā)展，金屬硬密封耐磨球閥的 應(yīng)用的領(lǐng)域與范圍將更加廣泛。
2、硬密封耐磨球閥的主要技術(shù)難點(diǎn) 、
A、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問(wèn)題； B、球體的圓度及加工制造工藝問(wèn)題； C、高溫工況下因?yàn)椴牧系呐蛎浂ㄋ赖膯?wèn)題； D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問(wèn)題； E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問(wèn)題； F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)問(wèn)題； G、零部件之間連接的問(wèn)題。
3、硬密封耐磨球閥的主要技.術(shù)難點(diǎn)的解決措施
3.1、球體及閥座表面的硬化技術(shù) 球體及閥座表面的硬化技術(shù)
曾經(jīng)被應(yīng)用的技術(shù)： A、表面的鍍硬鉻； B、表面硬化熱處理、滲氮處理等； C、堆焊Stillite硬質(zhì)合金。目前上述的表面硬化技術(shù)已經(jīng)很少使用。
3.1、球體及閥座表面的硬化技術(shù) 球體及閥座表面的硬化技術(shù)
目前比較常用的技術(shù)： A、超音速火焰噴涂技術(shù)（HVOF）； B、鎳基合金熱噴涂技術(shù)； C、激光熔覆技術(shù)。
超音速火焰噴涂技術(shù)（HVOF）
超音速火焰噴涂（HVOF）主要是通過(guò)*的速度將耐磨粉末涂層材料噴涂到基體材 料表面，噴涂時(shí)的氣流速度在很大程度上決定了噴涂的質(zhì)量，噴槍能夠產(chǎn)生更高的氣流速度，則耐磨粉末涂層就能夠獲得更 高的運(yùn)動(dòng)速度，從而耐磨粉末涂層與基體材料就能夠獲得更高的結(jié)合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐 腐蝕性能。
超音速火焰噴涂技術(shù)（HVOF）
超音速?lài)娡康膬?yōu)點(diǎn)是可以噴涂超硬的涂層材料，涂層的硬度甚至可以達(dá)到HRC74以上，因此涂 層具有很好的抗擦傷性能和耐磨性能。另外， 超音速?lài)娡繒r(shí)，基體材料不需要進(jìn)行高溫加熱， 因此基體材料不會(huì)發(fā)生熱變形。由于超音速?lài)?涂主要是通過(guò)耐磨粉末涂層與基體材料的高速 撞擊而產(chǎn)生的物理結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度比鎳基合金 的熱噴涂要低一些，通常結(jié)合力在68～76MPa 左右，因此，對(duì)于高壓球閥（如CLASS1500～ CLASS2500的球閥）的球體，采用超音速?lài)娡?技術(shù)其涂層在使用中有脫落的可能。
超音速火焰噴涂技術(shù)（HVOF）
對(duì)于超音速火焰噴涂（HVOF），涂層的性能 主要有以下幾個(gè)方面的指標(biāo)：孔隙率、氧化 物含量、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度、金相結(jié)構(gòu)
2：硬密封耐磨球閥的特點(diǎn)：
浮動(dòng)硬密封耐磨球閥系我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿(mǎn)足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力zui小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、硬密封耐磨球閥的開(kāi)關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門(mén)的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門(mén)處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門(mén)處于開(kāi)啟位置。
4、閥門(mén)鎖定裝置：為了防止誤操作閥門(mén)，在閥門(mén)的全開(kāi)和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門(mén)，特別是安裝在野外的閥門(mén)或者當(dāng)工藝流程不允許開(kāi)或關(guān)閥門(mén)時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門(mén)，將閥門(mén)位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶(hù)的需要在閥門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)家裝帶鎖孔定位片可滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝要求。
3：硬密封耐磨球閥的概述：
a:防火安全結(jié)構(gòu): 當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。
b:.防靜電設(shè)備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳導(dǎo)彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。
c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu): 暢順,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開(kāi)放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。
d.操作低扭矩: 自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。
e.雙重阻塞滲出: 當(dāng)球全開(kāi)或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門(mén)腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。
f.緊急密封 復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門(mén)安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門(mén)當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來(lái)做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門(mén),防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。
g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門(mén),閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到zui高的閥門(mén)。
h.自動(dòng)體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
4：硬密封耐磨球閥型號(hào)說(shuō)明：Q41H/Y-16/64C Q47H/Y-16/100C
5：硬密封耐磨球閥的主要適用范圍：高溫球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
6：硬密封耐磨球閥的性能參數(shù)：
a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作溫度：-46+550℃。
c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
d、連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
f、閥體材質(zhì)：WCB、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO ZG12CRMOV 不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。
7:國(guó)標(biāo)硬密封耐磨球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
8:美標(biāo)硬密封耐磨球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
9：購(gòu)買(mǎi)本公司硬密封耐磨球閥請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
e:本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶(hù)訂貨須知：
a: 產(chǎn)品名稱(chēng)與硬密封耐磨球閥的型號(hào)
b: 硬密封耐磨球閥的操作方式 （有手動(dòng) 渦輪傳動(dòng) 氣動(dòng) 電動(dòng)等）
c: 硬密封耐磨球閥的密封面材質(zhì)和硬度
d: 硬密封耐磨球閥的閥體材質(zhì)
e: 硬密封耐磨球閥的壓力
f: 硬密封耐磨球閥的使用介質(zhì)（名稱(chēng)、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）
h:若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的硬密封耐磨球閥產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按硬密封耐磨球閥型號(hào)直接向銘杰閥門(mén)銷(xiāo)售部訂購(gòu)??！
11：當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們銘杰閥門(mén)的技術(shù)工程師為您審核把關(guān)。
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