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      河南紅星礦山機(jī)器有限公司


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      反擊式破碎機(jī)

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      更新時(shí)間:2024-02-24 07:40:35瀏覽次數(shù):244次

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      經(jīng)營模式:其他

      商鋪產(chǎn)品:98條

      所在地區(qū):河南鄭州市

      聯(lián)系人:經(jīng)理

      產(chǎn)品簡介

      本系列產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓反擊式破碎機(jī)強(qiáng) 高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

      詳細(xì)介紹

      一、反擊式破碎機(jī)簡介

      本系列產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓反擊式破碎機(jī)強(qiáng) 高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

      反擊式破碎機(jī)

      二、反擊式破碎機(jī)工作原理

      反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復(fù)進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

      三、反擊式破碎機(jī)(反擊破)分類

      1、PF-I型系列反擊式破碎機(jī)系列適應(yīng)于硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%。該機(jī)能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度 高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

      2、PF-II型系列反擊式破碎機(jī)系列適應(yīng)于中硬物料破碎,其典型花崗巖出料粒度≤25mm占85%。如水泥廠的石灰石破碎。具有生產(chǎn)能力大,出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。

      3、PF-III型系列反擊式破碎機(jī)系列適應(yīng)于混凝土破碎,其典型花崗巖出料粒度≤30mm占85%。具有進(jìn)料規(guī)格大,處理能力高等優(yōu)點(diǎn)。

      四、反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

      1、 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。

      2、 本機(jī)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī),其線速度較一般反擊破降低20%-25%,以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。

      3、 本機(jī)具有三級破碎以及整形的功能,因而破碎比大,產(chǎn)品形狀呈立方體,可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。

      4、 合理的板錘結(jié)構(gòu),具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn),可大縮短換板錘的時(shí)間。

      5、 以新的制造技術(shù),研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬 反擊式破碎機(jī)、釩合金材質(zhì),解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。

      6、 特殊的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。

      7、 PFY1315硬巖反擊破配有多功能液壓站,具有液壓高速排料間隙,反擊板穩(wěn)定減振以及機(jī)體自動(dòng)開啟等多功能。

      五、反擊式破碎機(jī)性能

      1、多腔均勻破碎,適宜破碎硬巖。

      2、低矮的大進(jìn)料口,便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸。

      3、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長。

      4、高鉻板錘、特殊的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高產(chǎn)節(jié)能。

      5、硬巖破碎、高產(chǎn)節(jié)能。

      6、均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形,無內(nèi)紋。

      7、產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào)。

      8、簡化破碎流程。

      9、全液壓開啟,便于維修及更換易損件。

      10、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少。

      六、反擊式破碎機(jī)的安裝與調(diào)試

      反擊式破碎機(jī)安裝

      1、反擊式破碎機(jī)(反擊破)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固。

      2、安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。

      3、把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

      4、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。

      5、由于反擊式破碎機(jī)(反擊破)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。

      反擊式破碎機(jī)調(diào)試

      1、轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn),在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí),應(yīng)作平衡配置。

      2、主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi),調(diào)整皮帶松緊適度,固定電動(dòng)機(jī)。

      3、檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。

      4、檢查電器箱接線及緊固情況,調(diào)整延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器,接通電路,試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。

      5、檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。

      6、清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物,用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查有無磨擦、碰撞。

      七、反擊式破碎機(jī)保養(yǎng)

      為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命,用戶要經(jīng)常對該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

      檢查

      1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn),當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí),應(yīng)立即停車查明原因消除。

      2、在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35度, 高溫度不應(yīng)超過70度,如超過70度時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因。

      3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。

      4、裝配或更換板錘后,必須保持轉(zhuǎn)子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m。

      5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后,應(yīng)及時(shí)更換,以免磨損機(jī)殼。

      6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

      后上蓋啟閉

      當(dāng)機(jī)架襯板,反擊襯板,板錘等易損件磨損后需要更換時(shí),或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時(shí),采用棘輪裝置啟閉后上蓋,進(jìn)行更換和檢修。

      1、開啟

      在開戶后上蓋之前,應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓,然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時(shí),需2人同時(shí)操作,扳動(dòng)棘輪裝置,上蓋即徐徐 開啟。當(dāng)開啟接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。

      2、關(guān)閉

      在完成更換或檢修后,轉(zhuǎn)動(dòng)在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作,能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前,關(guān)閉表面需要清潔。

      潤滑

      1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。

      2、本機(jī)所采用的潤滑油,應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn),氣溫等條件來決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。

      3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次,每三個(gè)月更換潤滑脂一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。

      故障檢查和消除方法

      可能發(fā)生的故障故障原因消除方法振動(dòng)量驟然增加更換或裝配板錘時(shí),轉(zhuǎn)子未很好的平衡重新安裝板錘,轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正出料過大由于襯板或板錘磨損過多,引起間隙過大通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

      1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

      2、襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上

      3、 錘或其它零件斷裂

      (1)停車后清理破碎腔

      (2)檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間間隙

      (3)更換斷裂件軸承溫度過高

      4、 潤滑脂過多或不足

      5、 潤滑脂臟污

      6、 軸承損壞

      7、 檢查潤滑脂是否適量

      8、清洗軸承后更換潤滑脂

      9、更換軸承

      八、反擊式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

      型號 規(guī)格
      (mm)
      進(jìn)料口尺寸
      (mm)
      進(jìn)料粒度
      (mm)
      處理能力
      (t/h)
      功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      外形尺寸
      (長×寬×高)
      (mm)
      PF-1007 Φ1000×700 400×730 300 30-70 4P   37-45 12 2330×1660×2300
      PF-1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-90 4P   45-66 15 2370×1700×2390
      PF-1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-130 6P   110 17.7 2680×2160×2800
      PF-1214 Φ1250×1400 400×1430 350 100-180 6P   132 22.4 2650×2460×2800
      PF-1315 Φ1320×1500 860×1520 500 130-250 6P   200 27 3180×2720×2620
      PF-1320 Φ1300×2000 993×2000 500 165-320 6P   250 34 3220×3100×2620
      PF-1520 Φ1500×2000 830×2040 700 300-550 4P   315-400 50.6 3959×3564×3330
      PF-1820 Φ1800×2000 1260×2040 800 600-800 630-710 83.21 4400×3866×4009

      溫馨提醒:大家在使用反擊式破碎機(jī)的時(shí)候仔細(xì)閱讀說明書,合理規(guī)范操作維護(hù)反擊式破碎機(jī),讓它為我們的企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益!

      關(guān)鍵詞:繼電器 過載保護(hù)器
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