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上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)美國(guó)尼科NICO進(jìn)口沉降離心機(jī)系由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在沉降離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。
公稱通徑：250-820(mm) 容積范圍：1-450(L) 功率范圍：7.5-110kw 轉(zhuǎn)速范圍：2000-4800r/min 防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6 防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65 額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ 溫度范圍：-20℃～120℃ 工作壓力：≤1.6Mpa 泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、機(jī)身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼 進(jìn)口沉降離心機(jī)用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機(jī)。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層，其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出，稱分離液。分離結(jié)束時(shí)用人工或機(jī)械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過(guò)程中，還隨液體流作軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)料量過(guò)大時(shí)，隨液體流動(dòng)至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓，使分離液混濁。對(duì)固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機(jī)，延長(zhǎng)懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時(shí)間（例如減小進(jìn)料量或采用長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓等），方能保證分離液澄清。沉降離心機(jī)用途較廣，尤其適用于離心過(guò)濾中因固體顆粒易堵塞過(guò)濾介質(zhì)而過(guò)濾阻力過(guò)大時(shí)或細(xì)顆粒漏失過(guò)多時(shí)的懸浮液分離，但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機(jī)可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動(dòng)植物油的除渣澄清等。沉降離心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩類。 （1）以流體模擬實(shí)驗(yàn)為先導(dǎo)。 （2）追求離心機(jī)遠(yuǎn)臨界運(yùn)行，提高轉(zhuǎn)子穩(wěn)定。 （3）追求離心機(jī)和諧環(huán)境。 （4）層流流動(dòng)設(shè)計(jì)。 （5）防腐蝕設(shè)計(jì)。 （6）穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。 （7）節(jié)能設(shè)計(jì)。 （8）固相攔截。 （9）液相二次沉降。 （10）利用流體能量排料。 （11）固相高干度。 （12）轉(zhuǎn)子高速平衡。 （13）轉(zhuǎn)子多面平衡。 （14）零部件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。 （1）轉(zhuǎn)子剛度的模擬計(jì)算 沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)子穩(wěn)定的運(yùn)行，要保證轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速。一般工作轉(zhuǎn)速/臨界轉(zhuǎn)速小于0.7。 沉降離心機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，其轉(zhuǎn)速已經(jīng)設(shè)定。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證轉(zhuǎn)子的剛度能滿足鉆井沉降離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件，而沉降離心機(jī)在制造完工前無(wú)法通過(guò)試驗(yàn)得知轉(zhuǎn)子的剛度，所以轉(zhuǎn)子剛度準(zhǔn)確計(jì)算對(duì)沉降離心機(jī)設(shè)計(jì)制造是相當(dāng)關(guān)鍵的。利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)子模型進(jìn)行剛度模擬計(jì)算，不僅使沉降離心機(jī)功能強(qiáng)大，而且使沉降離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定有足夠的保證。 （2）機(jī)架重量的嚴(yán)格配比 沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中經(jīng)過(guò)一定精度的動(dòng)平衡測(cè)試，轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量都控制在較低的水平。當(dāng)不動(dòng)件總重量較輕時(shí)，沉降離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍大。相反，沉降離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍小。 機(jī)架等不轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的總重量與轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)件的總重量之比，是沉降離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件之一。 （3）嚴(yán)格的高速動(dòng)平衡 轉(zhuǎn)子零部件動(dòng)平衡測(cè)試結(jié)果是沉降離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的最重要的保證條件。 由于轉(zhuǎn)子零部件的剛度相差較大，用同一的平衡方法和標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)法得到同樣動(dòng)平衡精度的零部件的，使沉降離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行得不到保障。對(duì)剛度相對(duì)較低的零部件采用高速動(dòng)平衡測(cè)試的方法，可以提高零部件的平衡精度，動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速越接近零部件的工作轉(zhuǎn)速，平衡效果越好。 （4）*的整機(jī)平衡技術(shù) 整機(jī)平衡是對(duì)沉降離心機(jī)的振動(dòng)信號(hào)采用影響系數(shù)法，科學(xué)地計(jì)算出沉降離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行所需要的配重，使沉降離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。該方法的正確運(yùn)用，能保證沉降離心機(jī)能在一個(gè)比較低的振動(dòng)環(huán)境中工作。 1、機(jī)架 機(jī)架是鋼框架，底部裝有減震墊，可以直接安放在基礎(chǔ)上，主、輔電機(jī)分別安裝在機(jī)架的主、輔驅(qū)動(dòng)端，進(jìn)料管固定在機(jī)架的一端。 2、機(jī)罩 機(jī)罩是可以開合的圓柱面，轉(zhuǎn)鼓和螺旋在機(jī)罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)罩下半部固定在機(jī)架上，設(shè)有排渣口和排液口，機(jī)罩內(nèi)部裝有隔板和擋環(huán)。 3、軸承 （1）主軸承 裝有主軸承的軸承座分別固定在機(jī)架的兩端，支撐著整個(gè)轉(zhuǎn)子的重量，其中一個(gè)軸承同時(shí)起轉(zhuǎn)子的軸向定位作用。 主軸承的潤(rùn)滑方式有油脂潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑。 （2）軸承設(shè)計(jì)—穩(wěn)定性設(shè)計(jì) 選用合適的軸承組合和軸承形式，是離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。采用正確的安裝條件是鉆井液離心機(jī)穩(wěn)定、高速運(yùn)行的保證條件。 4、轉(zhuǎn)鼓 （1）概述 轉(zhuǎn)鼓由大端蓋軸、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和小端蓋軸組成，零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口，在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口，主軸承裝在大小端蓋軸上。 轉(zhuǎn)鼓筒體是一個(gè)整體，同心度高，振動(dòng)小，具有更高的強(qiáng)度和剛度。減少對(duì)空氣的擾動(dòng)，降低了工作時(shí)的噪音。 （2）轉(zhuǎn)鼓錐角 1）轉(zhuǎn)鼓錐角大，固相在脫水區(qū)受到的擠壓力大，利于固相脫水。對(duì)于一般物料，轉(zhuǎn)鼓錐角可大些。但轉(zhuǎn)鼓錐角大，螺旋的推料扭矩會(huì)增大，螺旋葉片的磨損會(huì)增加。 2）轉(zhuǎn)鼓錐角小，有效沉降面積小，會(huì)降低離心機(jī)的使用性能。對(duì)于難分離的物料，轉(zhuǎn)鼓錐角應(yīng)小些，可降低固相的回流速度。 （3）轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面—防腐蝕設(shè)計(jì) 在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l，使轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的物料不會(huì)沿轉(zhuǎn)鼓周向滑動(dòng)，既避免轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面特別是錐段內(nèi)表面的磨損，又提高螺旋的輸送效率。 （4）排渣口—防腐蝕、節(jié)能設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞、磨損。在排渣過(guò)程中，固相物料可較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約能量。 （5）溢流口—節(jié)能設(shè)計(jì) 1）溢流口在轉(zhuǎn)鼓大端，裝有可以調(diào)節(jié)液池深度的溢流板。溢流板決定了液池深度，液池越深，液相澄清度越高。 2）液相物料直接離開高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速，節(jié)約能量。 3）應(yīng)用于澄清場(chǎng)合，效果更明顯。 5、螺旋 （1）概述 螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸，兩端有軸承組，使其能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋中部設(shè)布料腔，沿圓周方向均勻地開有進(jìn)料口。主電機(jī)的輸出動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，輔電機(jī)的輸出動(dòng)力通過(guò)差速器傳遞給螺旋，通過(guò)兩個(gè)變頻器分別調(diào)整主、輔電機(jī)的轉(zhuǎn)速而改變差轉(zhuǎn)速。 當(dāng)螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時(shí)，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動(dòng)，最后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后，由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。 （2）進(jìn)料管 1）進(jìn)料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。 2）進(jìn)料管可以設(shè)夾層，在特殊場(chǎng)合對(duì)螺旋內(nèi)部和對(duì)在脫水區(qū)的物料進(jìn)行清洗。 （3）布料器—層流流動(dòng)設(shè)計(jì) 1）引導(dǎo)物料平緩地通過(guò)螺旋進(jìn)料口，有效地減少液體的沖擊。 2）平緩地對(duì)物料進(jìn)行周向加速，使物料流速變化平滑。 3）流入布料器的物料可以平緩地改變流向，減少湍流，提高加速效率。 （4）螺旋進(jìn)料口—防腐蝕設(shè)計(jì) 1）分段式進(jìn)料避免了物料對(duì)螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。 2）圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。 3）進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷，減輕了進(jìn)料口的磨蝕。 （5）螺旋葉片—防腐蝕設(shè)計(jì) 1）由于螺旋葉片與固相物料長(zhǎng)期處于摩擦狀態(tài)，特別是在錐段，固相物料受到擠壓，更加劇葉片外緣的磨損。 2）在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊，螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金，有效地起到保護(hù)作用。 （6）開口葉片—層流流動(dòng)設(shè)計(jì) 螺旋葉片的根部開有對(duì)稱的導(dǎo)流孔，液相可沿軸向流到溢流口，降低了流動(dòng)速度，減少了液相對(duì)固相的擾動(dòng)，液相澄清度更高。 （7）螺旋葉片—垂直設(shè)計(jì) 螺旋葉片垂直于螺旋軸線，提高了螺旋葉片對(duì)固相的擠壓力，有利于固相脫水。 （8）攔截板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì) 1）固相被進(jìn)一步壓縮，更干。 2）液池深度深，液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時(shí)間長(zhǎng)，出液清。 （9）過(guò)流板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì) 1）過(guò)流板為圓盤式結(jié)構(gòu)，中心開有主軸安裝孔，在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過(guò)流孔。過(guò)流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。 2）可避免液相排出時(shí)夾雜著少數(shù)固相顆粒，出液更清。 3）未沉降到底的固相也會(huì)被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。 6、差速器 （1）采用二級(jí)行星齒輪差速器，為螺旋提供動(dòng)力。 （2）差速器采用高精度的硬齒面磨齒齒輪，精心設(shè)計(jì)，具有足夠的接觸強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，滿足傳遞大扭矩的需要。 （3）加大行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的浮動(dòng)量，使齒輪的嚙合更柔和，大幅度提高齒輪的使用壽命。 （4）行星齒輪軸承采用承載力大且可靠的滑動(dòng)軸承，用高新材料通過(guò)精細(xì)加工制成。 （5）二級(jí)行星架經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡，使差速器在運(yùn)行中更加平穩(wěn)。 7、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) （1）概述 進(jìn)口沉降離心機(jī)主、輔電機(jī)固定在帶有滑槽的電機(jī)底座上，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)在滑槽的位置可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶的張緊度。安全罩用螺栓剛性地固定機(jī)架的兩端。 （2）雙電機(jī)雙變頻能量反饋型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 1）采用雙電機(jī)雙變頻控制。 2）差轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍3～35rpm。 3）輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)再生的能量，采用直流共母線反饋到主電機(jī)，節(jié)約能量。 8、自動(dòng)控制系統(tǒng) （1）概述 進(jìn)口沉降離心機(jī)采用高性能PLC，觸摸屏人機(jī)界面，所有機(jī)組設(shè)備的操作、參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控都可在觸摸屏上完成。 （2）可實(shí)現(xiàn)恒扭矩自動(dòng)控制。 當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料濃度和流量發(fā)生變化時(shí)，螺旋推料扭矩發(fā)生變化，輔電機(jī)電流就發(fā)生變化。根據(jù)這一特點(diǎn)，當(dāng)輔電機(jī)電流發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)PLC控制，改變輔電機(jī)工作頻率，自動(dòng)調(diào)整差轉(zhuǎn)速，使螺旋推料扭矩朝著減小誤差的方向變化。同時(shí)改變進(jìn)料泵工作頻率，使進(jìn)料流量朝著減小螺旋推料扭矩誤差的方向變化，從而使螺旋推料扭矩始終保持穩(wěn)定。保證了排出固相的干度。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相不會(huì)產(chǎn)生堆積，避免了堵料的發(fā)生。 進(jìn)口沉降離心機(jī)主要應(yīng)用在以下三個(gè)領(lǐng)域 1、固相脫水除去物料中固體顆粒的水分。 2、液相澄清除去懸浮液中的固體顆粒，得到澄清液。 3、顆粒分級(jí)將比重比分離液大的和小的固體顆粒分開。 下面所列舉的各種物料只是部分用途，各種新用途正在不斷增加。對(duì)于特定的物料需要通過(guò)試驗(yàn)或類比，才能確定相應(yīng)離心機(jī)的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)。 號(hào)進(jìn)口沉降離心機(jī)
一、進(jìn)口沉降離心機(jī)產(chǎn)品概述
二、進(jìn)口沉降離心機(jī)選型參數(shù)
三、進(jìn)口沉降離心機(jī)工作原理
四、進(jìn)口沉降離心機(jī)設(shè)計(jì)理念
五、進(jìn)口沉降離心機(jī)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)
六、進(jìn)口沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)和性能
七、進(jìn)口沉降離心機(jī)差速器—穩(wěn)定性設(shè)計(jì)
八、進(jìn)口沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖
九、進(jìn)口沉降離心機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
固液分離 污泥脫水 粒度分級(jí) 液相澄清 聚氯乙烯樹脂 電廠污泥 鈦白粉 大豆蛋白 亞硫酸銨 印染污泥 高嶺土 花生蛋白 碳酸鋇。 造紙污泥 淀粉 果汁 碳酸鍶 天然氣脫硫污泥 鉆井泥槳 飲料 辛德粉 電石污泥 煤粉浮選 植物油 纖維板污泥 水晶石浮選 檸檬酸 硫酸鈣 鉆井泥槳 硅藻土 廢油凈化 淀粉 氯二泥 石膏 洗滌水凈化 灑精廢液 汽車污泥 鋁土礦 桔汁 PTA 活性污泥 瓷土 氯二泥 血粉 石膏槳 礦石 明礬污泥 十、進(jìn)口沉降離心機(jī)性能參數(shù)
型號(hào)，參數(shù)，性能 轉(zhuǎn)鼓直徑×長(zhǎng)度mm 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min 分離因素 混合液處理量m3/h 差轉(zhuǎn)速r/min 電動(dòng)機(jī) 主機(jī)重量kg 外型尺寸
長(zhǎng)×寬×高mm轉(zhuǎn)速r/min 主機(jī)功率KW 輔機(jī)功率KW LW-250A φ250×1040 4800 3226 3-6 3-35 Y132S-2 2900/2870 7.5 3 1200 2080×1020×655 LW-350A φ350×1300 4500 3969 5-13 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 1800 2480×1200×755 LW-350A φ350×1550 4500 3969 5-15 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 2000 2680×1200×755 LW-350L φ350×1550 4500 3969 5-15 5-35 Y160M2-2 2930/2900 15 5.5 2000 3520×950×1180 LW-430A φ430×1763 4000 3853 10-30 5-35 Y200L1-2 2950/2900 30 7.5/11 3000 3200×1510×920 LW-430L φ430×1763 4000 4032 10-30 5-35 Y200L1-2 2950/2900 30 11 3000 4300×1000×1270 LW-450A φ450×1800 4000 4032 10-35 5-35 L200L2-2 2950/2930 30 11 3500 3270×1610×920 LW-500A φ500×2100 4000 4480 15-50 5-35 Y225M-4 1480/1460 45 15 4000 3680×1650×960 LW-530A φ530x2230 3800 4286 20-70 5-35 Y250M-4 1480/1470 55 18.5 4500 3820×1750×1000 LW-530L φ530x2230 3800 4286 20-70 5-35 Y250M-4 1480/1470 55 18.5 4500 4930×11001370 LW-650A φ650x2600 2800 2854 30-90 5-35 Y280S-4 1480/1470 75 22 6000 4260×1900×1150 LW-720A φ720x2880 2500 2520 40-110 5-35 Y280M-4 1480/1470 90 30 8000 4790×2050×1300 LW-820A Φ820x2050 2000 1837 50-130 5-35 Y3155M-4 1480/980 110 37 9000 4170×2430×1520
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