全焊接燃?xì)鈳Х派⒑附忧蜷y特性：
整體式焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強,在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過程有*的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon（碳素）的RPTFE材質(zhì)，保障*無泄漏（0%）。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。
采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。
與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。
全焊接燃?xì)鈳Х派⒑附忧蜷y主要部件材料：
閥體：ST37
球芯：SS304
閥桿：2Cr13
閥座：PTFE-C碳纖維
全焊接燃?xì)鈳Х派⒑附忧蜷y閥安 裝：
閥門吊裝
1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負(fù)荷。
警告：其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的
2. 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。
3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護蓋保持在原位，只有當(dāng)閥門安裝完畢后，才可移去保護蓋。
警告：在吊裝時請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導(dǎo)致閥門受損
閥門位置:球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。
閥球的保護
警告：在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。
如果在閥門安裝時,閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
警告：請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。
警告：對無接管的對焊聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門
全焊接燃?xì)鈳Х派⒑附忧蜷y焊接說明：
在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時，距焊縫3”以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F（200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥zui終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區(qū)域（閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域,在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。
全焊接燃?xì)鈳Х派?/a>焊接球閥壓力測試：
1、強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
2、嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
操作時間
快速操作時間
快速打開或關(guān)閉閥門會導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷，因此有必要限定閥門的操作時間一保護閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門：快速操作時間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?/div>
zui長操作時間
在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時間,*以下zui長操作時間如下zui長操作時間= 5 X 閥門公稱球口尺寸（例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘） 時間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。
警告：不按以上規(guī)定操作閥門會導(dǎo)致閥門損壞。
維護
全焊接球閥只需zui少的維護。為了延長閥門壽命，請遵照后面的步驟對閥門進行維護。操作操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。
雙關(guān)斷帶排放（如有配）
無論閥門處于開或關(guān)位，上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力，保護設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時，請遵照以下步驟進行：
警告：確保穿上合適的安全服裝
并遵循客戶的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。
1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。
3.當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時,可打開排放塞。當(dāng)打開排放塞時,請準(zhǔn)備一個扳手用以防止排放塞突然脫離。可利用關(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。
警告：請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。
設(shè)定限位器
1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會影響管線的正常操作。
2.松動開位或關(guān)位限位螺母。
3.逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。
4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。
5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。
6.順時針轉(zhuǎn)動開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動,然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動,則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。
7.設(shè)定關(guān)位限位時，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。
地下直埋式球閥施工圖
現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集,道路的情況也非常復(fù)雜。
所以在施工和維護煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。
這次采用全焊接球閥,可以直接深埋地下。利用工程技術(shù)方法施工能zui大化減少閥門控制所占空間，并且大大節(jié)省施工費用及工程時間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門。
直埋式球閥傳動時，操作者不需要進入地下，只需在地上進行傳動操作即可，非常安全方便。
| DN | PN | L | D | D1 | D2 | H | B | H1 |
| 10 | 40 | 230 | 10 | 17.2 | 33.7 | 98 | 145 | 22 |
| 15 | 40 | 230 | 10 | 21.3 | 33.7 | 98 | 145 | 22 |
| 20 | 40 | 230 | 15 | 26.9 | 42.4 | 103 | 145 | 23 |
| 25 | 40 | 230 | 20 | 33.7 | 48.3 | 118 | 145 | 34 |
| 32 | 40 | 260 | 25 | 42.4 | 60.3 | 121 | 145 | 33 |
| 40 | 40 | 260 | 32 | 48.3 | 70 | 120 | 190 | 43 |
| 50 | 40 | 300 | 40 | 60.3 | 88.9 | 127 | 190 | 44 |
| 65 | 25 | 300 | 50 | 76.1 | 101.6 | 159 | 280 | 62 |
| 80 | 25 | 300 | 65 | 88.9 | 121 | 171 | 280 | 68 |
| 100 | 25 | 325 | 80 | 114.3 | 146 | 218 | 280 | 101 |
| 125 | 25 | 325 | 100 | 139.7 | 177.8 | 252 | 400 | 101 |
| 150 | 25 | 350 | 125 | 168.3 | 219.1 | 272 | 600 | 107 |
| 200 | 25 | 400 | 150 | 219.7 | 273 | 300 | 900 | 123 |
| 250 | 25 | 520 | 200 | 273 | 355 | 451 | 236 | 122 |
| 300 | 25 | 635 | 250 | 323.9 | 455 | 572 | 280 | 155 |
| 350 | 25 | 650 | 300 | 355.6 | 508 | 697 | 325 | 187 |
| 400 | 25 | 762 | 350 | 406.4 | 610 | 764 | 466 | 221 |
| 500 | 16 | 914 | 400 | 508 | 680 | 810 | 466 | 211 |
| 600 | 16 | 1067 | 500 | 610 | 830 | 966 | 325 | 259 |
