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更新時(shí)間:2022-09-05 17:05:37瀏覽次數(shù):233次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)立式磨粉機(jī)是集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費(fèi)用,能夠用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。 立式磨粉機(jī)是根據(jù)增濕塔和除塵器的位置,有兩種不同的布置方案,即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。其這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過(guò)收塵器的氣體量??捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為更終除塵設(shè)備,出磨氣體直接進(jìn)入收......
采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀,降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間,提高了粉碎效果。 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機(jī)采用杠桿原理,將對(duì)稱(chēng)的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起,當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí),其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱(chēng)面的磨輥總成來(lái)平衡,此條件下,裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右;而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音,避免了共振。 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度,換言之,在成品細(xì)度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減少了氣流阻力,同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。 配用很好節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。 方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度,本項(xiàng) 技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。 設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道,確保迸入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。是企業(yè)的更佳選擇!
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi),物料從下料口落在磨盤(pán)中間,由于離心力作用,物料從磨盤(pán)中間向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí),受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤(pán)上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí),在導(dǎo)向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤(pán)上,細(xì)粉隨氣流一齊出磨,被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干,達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過(guò)調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
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