電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉
產(chǎn)品特點：
1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關(guān)執(zhí)行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成；
2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，安全可靠；
3、 PLC智能電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，可遠程、本地控制系統(tǒng)；
4、 采用自動化元件，產(chǎn)品性能*，質(zhì)量可靠；
5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站；
6、 系統(tǒng)動力電源為380V，控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級；
7、 閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，耐高溫、啟閉靈活、輕松，密封可靠.
工作原理：
1、常規(guī)工作：
（1）閥門開啟：啟動電機帶動油泵轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電，蓄力罐內(nèi)的壓力油經(jīng)高壓膠管進入
擺動油缸（以下簡稱油缸）的尾端，推動活塞桿伸出，帶動與之相連桿和閥軸，使蝶板旋板，液壓油從油缸的前部排出，經(jīng)調(diào)整閥，電磁換各閥流回箱，實現(xiàn)可調(diào)的無級勻速開閥。隨之，蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止（參見液壓原理圖）。
（2）閥門關(guān)閉：切斷電磁閥電源（或反作用型即電磁通電），蓄能罐內(nèi)的壓力油進入油缸的前部，推動活塞桿退回，液壓油從油缸尾端的快慢開角度調(diào)節(jié)桿，快關(guān)調(diào)速閥，慢關(guān)調(diào)閥流回油箱，按預(yù)先調(diào)定的3個控制程序?qū)崿F(xiàn)關(guān)閥。
（3）任意位置停止：蝶閥在開啟或關(guān)閉過程中，切斷油缸的回油，蝶板即停止在任意位置（此功能不能調(diào)節(jié)流量使用）。
2、電動油泵直接供壓力油開、關(guān)蝶蝶閥：切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油、關(guān)閉手動形式上閥J1、J2、（參見液壓原理圖）。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現(xiàn)勻速成開、閉蝶閥。
3、搖動手動油泵開、關(guān)蝶閥：（切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油和關(guān)掉電動油泵）電磁閥得電或失電，搖動手動動油泵即實現(xiàn)開、關(guān)蝶閥。
4、蓄能罐補壓力油：一般情況下，蓄能罐內(nèi)的油壓力為額定值（上限值），當(dāng)液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下，由于有極微量泄漏使油壓降至額定值（下限值）（仍高于工作油壓值）時，壓力控制器動作，啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為：閥門通徑DN≤900大于300小時，DN≥1000大于500小時。
5、蝶閥、水泵聯(lián)鎖保護：當(dāng)電磁換向閥門出現(xiàn)故障（換向失控）或誤操作時，聯(lián)鎖裝置即發(fā)出跳閘信號，使水泵停止動轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品概述：
電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥主要應(yīng)用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT） 等高安全等級系統(tǒng)，以及介質(zhì)為海水、污水、氣、空氣、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作緊急切斷閥用， 本閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上，防止管內(nèi)煤氣回火；在電力行業(yè)為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機內(nèi)而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險工況時，能在0.5秒鐘內(nèi)實施緊急關(guān)閥，實現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。電液聯(lián)動快關(guān)蝶閥0.5秒快速關(guān)閉
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)（mm） | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 |
公稱壓力（MPa） | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
適用介質(zhì) | 水 |
適用溫度（℃） | ≤80℃ |
介質(zhì)流速 | 3m/s |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 不銹鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、NBR |
填料 | NBR |
主要外形連接尺寸
DN | PN | D | D1 | B | L | A | B | H |
500 | 1.0 | 670 | 620 | 43 | 229 | 720 | 1650 | 1360 |
600 | 1.0 | 780 | 725 | 48 | 267 | 720 | 1730 | 1390 |
700 | 1.0 | 895 | 840 | 54 | 392 | 720 | 1800 | 1445 |
800 | 1.0 | 1015 | 950 | 58 | 318 | 720 | 1870 | 1485 |
900 | 1.0 | 1115 | 1050 | 61 | 330 | 720 | 2070 | 1865 |
1000 | 1.0 | 1230 | 1160 | 67 | 410 | 755 | 2165 | 1930 |
1200 | 1.0 | 1455 | 1380 | 65 | 470 | 905 | 2265 | 2030 |
1400 | 1.0 | 1675 | 1590 | 68 | 530 | 905 | 2665 | 2270 |
1200 | 0.6 | 1405 | 1340 | 65 | 470 | 755 | 2365 | 2025 |
1400 | 0.6 | 1630 | 1560 | 68 | 530 | 755 | 2665 | 2270 |
1600 | 0.6/0.25 | 1830 | 1760 | 68 | 600 | 905 | 2940 | 2380 |
1800 | 0.6/0.25 | 2045 | 1970 | 70 | 670 | 905 | 3325 | 2470 |
2000 | 0.25 | 2265 | 2180 | 54 | 760 | 905 | 3660 | 2370 |
2200 | 0.25 | 2475 | 2390 | 60 | 840 | 1123 | 4325 | 2940 |
2400 | 0.25 | 2685 | 2600 | 62 | 910 | 1123 | 4530 | 3000 |
