保溫柱塞式截止閥BUJ41H產(chǎn)品說明
新結(jié)構(gòu)法蘭連接可保溫柱塞截止閥是良科閥門公司歷年來在生產(chǎn)中種性能的特殊閥門中篩選出一種具有代表性新結(jié)構(gòu)閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。近年來經(jīng)用戶使用反饋信息中實踐證明與實際經(jīng)驗根據(jù)柱塞閥的使用性能及技術(shù)與工藝上改進設(shè)計研制成功，是柱塞閥、截止閥、閘閥的更新?lián)Q代推陳出新產(chǎn)品，*了無泄漏管道蒸汽閥門的更佳啟閉裝置，深受新老用戶的好評而*使用。這類閥門適用于治金、電業(yè)、化工、煉油、化肥、紡織、輕工、食品等行業(yè)中，壓力為16-25kgf/cm2以內(nèi)，溫度為250℃以下的水、蒸汽、油類等管道上作為介質(zhì)流動的啟閉裝置，也可以作為調(diào)節(jié)流量之用
保溫柱塞式截止閥BUJ41H產(chǎn)品特點
1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡單科學、安全可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點。
2、密封性能*無泄漏，活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。
3、一體式閥座（缸套）徑向錐形密封面，高度高、接觸面積大、性能好。
4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強等，經(jīng)長時間使用，活塞環(huán)如有磨損維護時可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。
5、維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡單方便，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點。
二、保溫柱塞式截止閥BUJ41H性能及原理
1、保溫柱塞截止閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環(huán)、一體缸套（閥座）升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成，由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對位上下往復(fù)運動完成它的關(guān)閉與開啟。
2、它的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套（閥座）錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金，堆焊層硬度可達HRC40，經(jīng)鏜研磨而成。
3、閥塞與活塞環(huán)的密封結(jié)構(gòu)具有金屬與非金屬的多層密封組成，當一道活塞環(huán)在長時間的使用操作中受磨損已調(diào)壓至零位調(diào)壓已失效時，因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時密封作用，故此活塞閥的使用壽命長達普通閥門的數(shù)倍，所以在使用過程中無需特別保養(yǎng)而保持不漏，保溫柱塞截止閥能實現(xiàn)了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇，對節(jié)約能源減少勞力及環(huán)境污染具有明顯的應(yīng)用。
三、保溫柱塞式截止閥BUJ41H材料
型號規(guī)格 | 通徑
DN（mm） | 試驗壓力 PN （MPa）
（1.6-6.4） | 主要技術(shù)性能 | 閥門材料選用 |
殼體 | 密封 | 適用
介質(zhì) | 適用
溫度
（℃） | 閥體
閥蓋
機架 | 活塞蓋 | 閥桿
活塞 | 缸套
堆焊 | 墊料 | 絲桿
螺母 | 活塞蓋
螺栓
彈墊 | 手輪 |
BUJ41S-16C BUJ41S-16P | 15-200 | 2.4
3.75
6.0 | 1.76
2.75
4.4
（氣密0.6） | 水
蒸汽
氣
油品
酸類等 | 120-
380 | WCB
HT200
QT450-10
304
316
316L | WCB
304
316
316L | 2Cr13
304
316
316L | A102
（308）
（Y）合金 | 金屬
不銹鋼
纏繞
石墨 | 銅
H62 | 1Cr18Ni9Ti
（304） | 灰鑄鐵
馬 |
四、保溫柱塞式截止閥BUJ41H性能規(guī)范
型號規(guī)格 | 公稱壓力
PN（MPa） | 試驗壓力 ps（MPa） | 使用溫度
≤（℃） | 適用介質(zhì) |
殼體 | 密封 |
BUJ41S-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76
（氣密）
O．6 | 180-320℃ | 水、蒸汽、氣、油品等弱腐蝕介質(zhì)類 |
BUJ41S-16P | 150-200℃ | 硝、醋酸類 |
五、保溫柱塞式截止閥BUJ41H 連接尺寸
力PN（MPa） | 公稱通徑
DN（mm） | 尺寸 （mm） | 重量
（kg） |
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | H1 | Do |
1.6 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-φ18 | 190 | 230 | 160 | 12.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 205 | 245 | 180 | 16 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-φ18 | 245 | 305 | 200 | 26 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 285 | 365 | 240 | 35 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-φ18 | 320 | 405 | 280 | 32 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8-φ18 | 340 | 415 | 320 | 64 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-φ23 | 410 | 510 | 350 | 110 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12-φ23 | 530 | 650 | 450 | 168 |
訂貨須知：
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標準也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質(zhì)填料。
（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
一、①保溫柱塞式截止閥BUJ41H產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④保溫柱塞截止閥BUJ41H使用壓力⑤保溫柱塞截止閥BUJ41H使用介質(zhì)的溫度。
