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      常州新區(qū)大平超聲波儀器有限公司


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      CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備

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      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠(chǎng)商性質(zhì)其他

      所  在  地常州市

      聯(lián)系方式:洪先生查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2024-05-10 11:06:15瀏覽次數(shù):113次

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      經(jīng)營(yíng)模式:其他

      商鋪產(chǎn)品:148條

      所在地區(qū):江蘇常州市

      聯(lián)系人:洪先生

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      一、CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn):CUT-2010AI型鋼管超聲波探傷設(shè)備是常州大平超聲波儀器有限公司設(shè)計(jì)、研制的自動(dòng)化鋼管超聲波探傷設(shè)備。本設(shè)備適用于航空制造工業(yè)用的薄壁無(wú)縫鋼管、精密軸承管、鍋爐管及其它用途鋼管的超聲波探傷。CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備采用高分辨率全數(shù)字多通道儀器及線(xiàn)聚焦水浸探頭能有效提高檢測(cè)分辨率及檢測(cè)靈敏度。CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備采用......

      詳細(xì)介紹

      一、CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn):

       

      CUT2010AI型鋼管超聲波探傷設(shè)備是常州大平超聲波儀器有限公司設(shè)計(jì)、研制的自動(dòng)化鋼管超聲波探傷設(shè)備。本設(shè)備適用于航空制造工業(yè)用的薄壁無(wú)縫鋼管、精密軸承管、鍋爐管及其它用途鋼管的超聲波探傷。

      CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備采用高分辨率全數(shù)字多通道儀器及線(xiàn)聚焦水浸探頭能有效提高檢測(cè)分辨率及檢測(cè)靈敏度。

      CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備采用局部液浸自動(dòng)探傷,能實(shí)現(xiàn)在鋼管兩個(gè)相反方向上進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定,提高了超聲波探傷可靠性。

       

      二、  CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備組成及功能:

       

      1、超聲波探傷儀器

      本設(shè)備選用MultiUltra04型四通道超聲波全數(shù)字式探傷儀,儀器基于Windows平臺(tái),有強(qiáng)大的報(bào)表文檔處理能力,控制界面人性化,可操作性能高。軟件配置模塊化,可根據(jù)需要進(jìn)行配置,并預(yù)留編碼器16/16出等I/O接口。

      儀器電路設(shè)計(jì)和制造工藝、性能可靠、信噪比高、缺陷分辨能力強(qiáng)、閘門(mén)報(bào)警功能齊全、工作穩(wěn)定。是專(zhuān)為薄壁無(wú)縫鋼管自動(dòng)探傷而設(shè)計(jì)的超聲波探傷儀器。

       

      2、鋼管輸送系統(tǒng)

      鋼管輸送系統(tǒng)包括:自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)輸送、合格品及不合格品自動(dòng)分選裝置等組成。

      鋼管由上料臺(tái)架自動(dòng)翻入輸送輥道,通過(guò)輸送輥道把探傷鋼管送入前壓輪并進(jìn)入探傷主機(jī)探傷,鋼管經(jīng)探傷后由后壓輪輸出進(jìn)入輸送輥道,并且能自動(dòng)地把探傷后鋼管翻入合格品及不合格品料架。

       

      3、超聲探傷主機(jī)

      超聲波探傷主機(jī)包括:超聲波探頭旋轉(zhuǎn)水箱、導(dǎo)向套、前后兩邊旋轉(zhuǎn)壓輪等組成。

      超聲波探頭旋轉(zhuǎn)水箱安放在不銹鋼平臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)水箱內(nèi)配置探頭園盤(pán),按90度等分安裝四組超聲波線(xiàn)聚焦探頭及探頭調(diào)節(jié)裝置,能對(duì)鋼管進(jìn)行雙向探傷,當(dāng)探傷規(guī)格變換時(shí),應(yīng)調(diào)整不銹鋼平臺(tái)整體 升降機(jī)構(gòu)使超聲波探頭旋轉(zhuǎn)水箱、導(dǎo)向套、前后兩邊旋轉(zhuǎn)壓輪與輸送輥道的中心軸線(xiàn)一致。

       

      4、電氣控制系統(tǒng)

      采用現(xiàn)代交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)進(jìn)行調(diào)速控制,使主機(jī)兩邊輥道轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)壓輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行可變調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同檢測(cè)速度的需要,外圍線(xiàn)路簡(jiǎn)潔、外形效果美觀。由于采用了交流電機(jī),與老式的直流電機(jī)調(diào)速技術(shù)相比,具有電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)火花干擾、性能可靠、方便保養(yǎng)及維修。

      控制柜面板采用傾斜結(jié)構(gòu),機(jī)柜底部安裝有萬(wàn)向輪,以方便操作和移動(dòng),機(jī)柜內(nèi)部安裝兩臺(tái)交流電機(jī)變頻調(diào)速器及相關(guān)電路,并在柜底安裝有散熱風(fēng)扇。面板各按鈕及開(kāi)關(guān)采用新型、美觀的高可靠元件,并安裝指示表頭,可從表頭間接讀出當(dāng)前被探鋼管的檢測(cè)速度。

       

      三、CUT-2010AⅠ鋼管超聲波探傷設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo):

       

      1、鋼管外徑:           Ф6-Ф25mm.

      2、鋼管壁厚:    0.5-5.0mm.(壁厚/外徑≤0.2)

      3、鋼管長(zhǎng)度:    3-7m.

      4、探傷速度:    7-18m.

      5、探傷靈敏度:     符合GB/T5777-96—C5級(jí).

      6、周向靈敏度差:  ≤4dB.

      7、內(nèi)外壁缺陷靈敏度: ≤4dB.

      8、信噪比:     ≥8dB.(供需雙方共同完成)

      9、漏報(bào)率:     ≤1.5%.

      10、誤報(bào)率:     ≤3%.

      11、管端盲區(qū):        ≤200 mm

      12、穩(wěn)定性:         工作二小時(shí)后波動(dòng) ≤2dB.

       



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