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德能泵業(yè)（天津）有限公司

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立式軸流泵故障簡(jiǎn)析

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)DN350-1500ZLB

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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更新時(shí)間：2022-08-11 16:45:28瀏覽次數(shù)：334次

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德能泵業(yè)（天津）有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：95條

所在地區(qū)：天津天津市

聯(lián)系人：李建忠（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德能泵業(yè)（天津）有限公司生產(chǎn)的立式軸流泵，出廠前經(jīng)過(guò)水泵試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)，符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司對(duì)出廠的產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)保一年；對(duì)于立式軸流泵常見(jiàn)的故障及排除方法，會(huì)以樣冊(cè)的形式發(fā)到您的手中，有不明白的地方請(qǐng)及時(shí)，德能泵業(yè)竭誠(chéng)為您服務(wù)。

詳細(xì)介紹

德能立式軸流泵故障排除方法

一.產(chǎn)品規(guī)格

（1）本公司定型制造的軸流泵有（括號(hào)內(nèi)為老型號(hào)）

250ZL-2.5；250ZB-4(250ZLD-4)；300ZLDB(12ZLDB)；350ZLB(14ZLB)；500ZLB(20ZLB)；700ZLB（28ZLB）；800ZLB（32ZLB）；900ZLB（36ZLB）；1000ZLB；1200ZLB；1300ZLB；1400ZLB；1600ZLB；350ZLDB-1000ZLDB；1200ZLDB-1800ZLDB；700ZLK-2(28WZL)；800ZLK-2(32WZL)；1000ZLK-2(38WZL)；1000ZLK-3；350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型雙向水軸流泵。

900-5

二.泵成套供應(yīng)范圍

（1）軸流泵本體1臺(tái)；

（2）春東裝置1套；

（3）逆止閥1套；

（4）拆裝工具1套；

注：根據(jù)用戶需要，可另行配套供應(yīng)

電動(dòng)機(jī)
30°彎管、伸縮管、直管、擴(kuò)散館；
易損件（包括葉片、橡膠軸承等）。

三、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)

1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過(guò)程中遭受彎曲，如有則需矯直。

2、水泵的安裝標(biāo)高必須按必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和起動(dòng)之需求。

3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過(guò)攔污柵的流速，以不超過(guò)0.3米秒為合適。

4、水泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。

5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否擰緊。在擰緊傳動(dòng)軸和水泵上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。

6、傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動(dòng)前必須*開(kāi)啟。

8、使用逆止閥時(shí)裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新出入潤(rùn)滑脂，其量已充滿油腔的1/2—2/3位宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過(guò)高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。

10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料函出短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可停止。

11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。

13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點(diǎn)：

（1）葉輪侵入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過(guò)低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

（2）葉輪外圓與葉輪外殼是否摩擦，葉片上是否饒有雜物，橡膠或塑料軸承是否過(guò)緊或燒壞，以免軸功率增高。

（3）緊固螺栓是個(gè)松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)中心是否*，以免機(jī)組振動(dòng)。

四、可能發(fā)生的故障及排除方法

1、水泵超負(fù)荷

可能故障

排除方法

1葉片安裝角度超過(guò)規(guī)定

2揚(yáng)程過(guò)高或出水管路有堵塞或出水管路之閘閥未全部開(kāi)啟

3進(jìn)水管路阻塞

4轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定

5葉輪外圓與葉輪外殼有摩擦

6葉片上饒有雜物

7進(jìn)水池不合符設(shè)計(jì)要求

1調(diào)整葉片角度至所有至電動(dòng)機(jī)功率范圍內(nèi)

2清理出水管路、開(kāi)啟閥門

3清理進(jìn)水池

4更換電動(dòng)機(jī)或皮帶輪，使轉(zhuǎn)速負(fù)荷水泵的而動(dòng)轉(zhuǎn)速

5重新調(diào)整、設(shè)法消除

6清理雜物、并防止再發(fā)生

7水池過(guò)小、應(yīng)予放大；兩臺(tái)水泵中心距過(guò)小，應(yīng)予移開(kāi)；進(jìn)水出有旋渦，設(shè)法消除；水泵離池壁或池底太近，應(yīng)予放大

2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有噪聲或振動(dòng)

可能故障

排除方法

1水泵侵入深度不夠

2葉輪外圓與葉輪外殼有摩擦

3基礎(chǔ)不夠堅(jiān)固或泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置之底腳螺母有松動(dòng)

4葉片上饒有雜物

5泵軸螺母或聯(lián)軸器銷釘螺母有松動(dòng)

6軸承或軸套已經(jīng)磨損

7葉片被硬質(zhì)雜物打碎損壞

8幾臺(tái)水泵安裝在同一水池內(nèi)排列不當(dāng)，互相干擾

9泵軸或傳動(dòng)軸彎曲或安裝不同心

1降低水泵的安裝標(biāo)高

2檢查葉輪部件和泵軸的垂直度

3檢查并加固基礎(chǔ)，擰緊螺母

4清理雜物、并防止再發(fā)生

5檢查并擰緊所有螺母

6更換軸承或軸套

7更換葉片

8重新布置或進(jìn)水池內(nèi)增添隔板

9較直或調(diào)整泵軸和傳動(dòng)軸使他們?cè)谕淮怪本€上

3、水泵不出水

可能故障

排除方法

1葉片旋轉(zhuǎn)方向不符合設(shè)計(jì)

2葉片侵入深度不夠

3葉片被硬質(zhì)雜物打碎損壞

1調(diào)整水泵旋轉(zhuǎn)方向

2降低水泵的安裝標(biāo)高

3更換葉片

4、水量減小

可能故障

排除方法

1葉輪進(jìn)入深度不夠

2葉輪外園磨損

3揚(yáng)程過(guò)高

4轉(zhuǎn)速太低

5葉片安裝角度不符合要求

6葉片上饒有雜物

1參照水泵安裝圖重新安裝，以保證葉輪有足夠侵入深度

2更換葉輪

3設(shè)法調(diào)節(jié)揚(yáng)程至使用范圍內(nèi)，并檢查出水管路有誤阻塞

4更換電動(dòng)機(jī)或皮帶輪，使水泵轉(zhuǎn)速符合額定轉(zhuǎn)速

5調(diào)整葉片安裝角度

6清理雜物，并防止發(fā)生

1012024418496

關(guān)鍵詞：立式軸流泵逆止閥聯(lián)軸器塑料軸承

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